W krytycznych systemach regulacji przepływu płynów w różnych sektorach przemysłowych, korpus zaworu stanowi podstawową barierę ciśnieniową, decydującą o bezpieczeństwie i trwałości pracy. Nasze wysokowytrzymałe stalowe korpusy zaworów, produkowane zaawansowanymi metodami odlewu w piasku, oferują solidne rozwiązania dla zaworów kulkowych, zaworów zwrotnych i zaworów odcinających pracujących w ekstremalnych warunkach eksploatacyjnych. Te elementy tworzą rdzeń konstrukcyjny systemów transportu płynów, gdzie niezawodność przy wysokim ciśnieniu i skrajnych temperaturach jest warunkiem niezbędnym.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości gatunki stali węglowej (WCB, LCB, WCC) oraz stali niskostopowych (WC6, WC9) specjalnie zaprojektowane do zastosowań w zaworach pracujących w trudnych warunkach. Nasza standardowa stal węglowa WCB charakteryzuje się minimalną wytrzymałością na rozciąganie 485 MPa, granicą plastyczności 250 MPa oraz doskonałą odpornością na uderzenia w temperaturach roboczych od -29°C do 425°C. Dla zastosowań w podwyższonych temperaturach stale chromowo-molibdenowe WC6 i WC9 zachowują integralność mechaniczną do 593°C, cechując się zwiększoną odpornością na pełzanie. Proces odlewania w piasku zapewnia jednorodną strukturę ziarnową przy minimalnej porowatości kurcowej, znacząco poprawiając zdolność do utrzymywania ciśnienia oraz odporność na zmęczenie podczas cyklicznej pracy. Wszystkie materiały wykazują wyjątkową odporność na szok termiczny i naprężenia mechaniczne, z klasami ciśnieniowymi od 150 do 2500.
Precyzyjny Proces Produkcyjny Odlewania w Piasku
Nasza produkcja wykorzystuje zaawansowaną technologię odlewania w formie żarowej z żywicą, z automatycznymi systemami formowania, które zapewniają stabilność wymiarową na poziomie ±0,002 cala na cal dla złożonych geometrii korpusów zaworów. Proces rozpoczyna się od oprzyrządowania modelowego zoptymalizowanego za pomocą symulacji, zaprojektowanego tak, aby osiągnąć optymalne właściwości doprowadzania i krzepnięcia. Kontrolowane zalewanie w regulowanym klimatycznie środowisku odlewni gwarantuje pełne wypełnienie formy oraz prawidłową strukturę metalurgiczną. Każdy korpus zaworu poddawany jest kompleksowemu procesowi obróbki cieplnej, w tym normalizacji, hartowaniu i odpuszczaniu, celem uzyskania określonych właściwości mechanicznych i mikrostruktury. Następnie wykonuje się precyzyjne frezowanie na tokarkach wgłębiowych CNC oraz centrach obróbkowych, zachowując tolerancje otworów zgodne ze standardem IT8 oraz chropowatość powierzchni 3,2 μm Ra dla kluczowych powierzchni uszczelniających, co zapewnia idealną kompatybilność z elementami wewnętrznymi zaworu i powierzchniami pod uszczelkę.
Kompleksowe zastosowania przemysłowe
Nasze wytrzymałe korpusy zaworów pełnią kluczowe funkcje w wielu przemysłach wysokiego ciśnienia, w tym w transmisji ropy naftowej i gazu (specyfikacje API 6D), energetyce (normy ASTM A216), przetwórstwie chemicznym (zgodność z NACE MR0175) oraz systemach oczyszczania wody. Wytrzymała konstrukcja odpiera agresywne środowiska, takie jak para, węglowodory, substancje chemiczne żrące i ścierne pulpy. Nasze możliwości produkcyjne obejmują różne typy końcówek, w tym kołnierzowe (ANSI B16.5), spawane doczołowo (ANSI B16.25) i spawane wpustowo, a także niestandardowe projekty dostosowane do konkretnych parametrów pracy i wymagań napędowych.
Współpracuj z nami, wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji stalowych korpusów zaworów wysokiej wytrzymałości, które łączą doskonałość metalurgiczną z precyzyjną inżynierią. Nasza technologia odlewania w piasku pozwala uzyskać komponenty zwiększające czas pracy zaworów, obniżające koszty konserwacji oraz zapewniające niezawodne działanie w najbardziej wymagających zastosowaniach sterowania przepływem mediów, wsparte kompleksową certyfikacją jakości obejmującą badania ciśnieniowe, weryfikację materiału oraz raporty kontroli wymiarów.
O firmie
EN
