डांडोंग पेंगशिन मशीनरी से लोहे के ढलवां भागों में रेत के छिद्रों को रोकने के विभिन्न तरीके

Feb 05, 2026

रेत के छिद्र और रेत के अंतर्विष्टियाँ लोहे के ढलवां उत्पादन में एक लगातार चुनौती बनी हुई हैं, भले ही रेजिन रेत या जल काँच रेत जैसी उच्च-शक्ति मॉल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा रहा हो। डैनडॉन्ग पेंगज़िन मशीनरी में, हम इन महंगे दोषों के निदान में विशेषज्ञता रखते हैं तथा गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने वाले इंजीनियर्ड समाधान प्रदान करते हैं।

मूल कारण विश्लेषण: मॉल्ड की शक्ति से परे

हालाँकि उच्च-तीव्रता वाले मॉल्ड संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करते हैं, रेत के छिद्र अक्सर दो महत्वपूर्ण प्रक्रिया विफलताओं से उत्पन्न होते हैं:

अपर्याप्त मॉल्ड सफाई : मॉल्ड के कोटर में सफाई के बाद शेष रेत के कण अंतिम ढलवां भाग में सीधे अंतर्विष्टियों के रूप में शामिल हो जाते हैं।
धातु प्रवाह अपरदन : ढलाई के दौरान, उच्च-तापमान वाला द्रवित लोहा रेत-आधारित गेटिंग प्रणाली की दीवारों को प्रबलता से काटता है। यह "धोने" या "काटने" की क्रिया रेत के दानों को धातु के प्रवाह में गिरा देती है, जिससे सीधे रेत के छिद्र और अपरदन दोष उत्पन्न होते हैं।

पारंपरिक पेंट कोटिंग्स की सीमाएँ

कई ढलाई कारखाने मॉल्ड की सतहों पर अग्निरोधी पेंट लगाते हैं ताकि क्षरण का प्रतिरोध किया जा सके। यह विधि कुछ हद तक प्रभावी है, लेकिन इसमें विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्रों में आंतरिक कमियाँ हैं:

आवेदन की कठिनाइयाँ : जटिल गेटिंग प्रणालियों, विशेष रूप से संकरे गेट्स और रनर्स में एकसमान और पूर्ण कवरेज प्राप्त करना लगभग असंभव है, जिससे कुछ संवेदनशील बिंदु असुरक्षित रह जाते हैं।
उच्च-तापमान पर विघटन : उच्च ढलाई तापमान के तहत, पारंपरिक पेंट क्षरित हो सकते हैं, छील सकते हैं या सिंटर हो सकते हैं। इस प्रकार की पेंट विफलता स्वयं अशुद्धियों का स्रोत बन जाती है।
प्रणाली डिज़ाइन की उपेक्षा : अक्सर, गेटिंग प्रणाली के डिज़ाइन में द्रव गतिकी को नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है, जिससे स्थानीय रूप से उच्च वेग के प्रवाह को संभव बनाया जाता है, जो दीवार क्षरण को और बढ़ा देता है—यह रेत दोषों का एक प्रमुख कारण है।

दानदोंग पेंगशिन मशीनरी का समाधान: उच्च-प्रदर्शन वाले सेरामिक ढलाई ट्यूब

इन मूल कारणों को दूर करने के लिए, हम अत्याधुनिक सेरामिक ढलाई ट्यूब और गेटिंग घटकों की अनुशंसा करते हैं तथा आपूर्ति करते हैं अत्याधुनिक सेरामिक ढलाई ट्यूब और गेटिंग घटक आपकी मॉल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक मौलिक अपग्रेड के रूप में।

हमारी सेरामिक ट्यूब्स क्यों श्रेष्ठ हैं:

अतुलनीय क्षरण प्रतिरोध : विशिष्ट सेरामिक्स से निर्मित, ये गलित लोहे और इस्पात के साथ सीधे, लंबे समय तक संपर्क में रहने का सामना कर सकती हैं, जिससे रेत का स्रोत उसके उद्गम स्थान पर ही समाप्त हो जाता है।
विकसित प्रवाह विशेषताएँ : उनकी चिकनी आंतरिक सतह टर्बुलेंस को कम करती है, जिससे मॉल्ड कैविटी के भीतर लैमिनर प्रवाह को बढ़ावा मिलता है और द्वितीयक क्षरण को कम किया जाता है।
गैर-वेटिंग एवं घनी संरचना : ये धातु को अवशोषित नहीं करतीं और न ही रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करतीं हैं, जिससे गैस उत्पादन रोका जाता है और स्वच्छ धातु की आपूर्ति सुनिश्चित की जाती है।
प्रक्रिया सरलीकरण :
- जटिल गेटिंग चैनलों पर रंग लगाने के अविश्वसनीय, श्रम-घने चरण को समाप्त कर देता है।
- मॉल्ड असेंबली को सरल बनाता है और स्थिरता में सुधार करता है।
- नियंत्रित भरण पर केंद्रित, अधिक अनुकूलित गेटिंग सिस्टम लेआउट की अनुमति देता है।

आपके फाउंड्री के लिए मूर्त लाभ:

दानदोंग पेंगशिन मशीनरी के सेरामिक गेटिंग सिस्टम को एकीकृत करके, आप प्राप्त कर सकते हैं:

उच्च उपज दरें : गेट्स और रनर्स से जुड़े रेत-संबंधित खराब उत्पाद और पुनर्कार्य (रीवर्क) को काफी कम करें।
कुल लागत कम है : अपशिष्ट को कम करें, कोटिंग व्यय को न्यूनतम करें, और मरम्मत से संबंधित श्रम लागत को कम करें।
बढ़ी हुई प्रक्रिया स्थिरता : एक अधिक विश्वसनीय और नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया का निर्माण करें।

दानदोंग पेंगशिन मशीनरी के साथ साझेदारी करें

हम केवल एक आपूर्तिकर्ता नहीं हैं; हम आपके प्रक्रिया सुधार के साझेदार हैं। हमारी टीम आपको सही घटकों का चयन करने और उन्हें आपके संचालन में आसानी से एकीकृत करने में सहायता के लिए विशेषज्ञ तकनीकी सहायता प्रदान करती है।

रेत के छिद्रों से लड़ना बंद करें—उन्हें उद्गम स्थान पर ही समाप्त करें।
आज ही दानदोंग पेंगशिन मशीनरी से संपर्क करें — उत्पाद नमूनों, तकनीकी विशिष्टताओं और दोष-मुक्त लोहे के ढलवाँ भागों को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित समाधान के लिए।