Pièces de turbocompresseur pour véhicules automobiles OEM, tuyau de collecteur de moteur turbocompresseur, services de fonderie
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Aciers inoxydables résistants à la chaleur (par exemple, fonte ductile SiMo, AISI 304, 321, 316) : choisis pour leur excellente résistance à l'oxydation et leur résistance mécanique à haute température (jusqu'à 900 °C et plus).
Alliages à haute teneur en nickel (par exemple, Inconel 713C) : utilisés pour les carter de turbine en superalliage dans des applications hautes performances, offrant une résistance exceptionnelle au fluage et une grande durabilité.
Alliages d'aluminium de haute qualité (par exemple, A380) : destinés aux refroidisseurs d'air de suralimentation et aux composants d'admission, offrant un rapport résistance-poids optimal et une bonne conductivité thermique.
Moulage en coquille et fonderie par coulée sous vide (investment casting) : ce sont nos procédés principaux pour les composants de turbocompresseurs. Ils permettent de réaliser des géométries complexes à parois minces, avec une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle élevée, essentielles pour un écoulement gazeux efficace et une réponse rapide de la turbine.
Fonderie en sable : utilisée pour des structures de collecteur plus grandes ou plus complexes, à l'aide de sable aggloméré par résine afin d'obtenir une stabilité optimale du moule.
Usinage secondaire critique : Nos centres d'usinage CNC réalisent un fraisage, un perçage et un taraudage de précision des brides, des orifices de capteurs et des interfaces de by-pass, assurant un étanchéité et un assemblage parfaits.
Traitement à valeur ajoutée : Nous proposons un traitement thermique complet (recuit de solution, vieillissement), un grenaillage pour la relaxation des contraintes et des essais non destructifs (liquide pénétrant, rayons X) afin de valider l'intégrité interne.
Résistance exceptionnelle à la fatigue thermique : Supporte des cycles répétés de chauffage et de refroidissement rapides, empêchant la formation de fissures.
Résistance mécanique et au fluage à haute température : Conserve l'intégrité structurelle et évite la déformation sous chaleur extrême continue.
Caractéristiques d'écoulement optimisées : Des surfaces lisses, directement issues du moulage, et des passages internes précis minimisent la contre-pression d'échappement, maximisant ainsi l'efficacité de spoolage du turbo.
Résistance à l'oxydation et à la corrosion : Résiste à la dégradation provoquée par les gaz d'échappement chauds et corrosifs.
Voitures particulières et véhicules utilitaires légers : Collecteurs d'échappement, boîtiers de turbine et tuyaux de sortie.
Véhicules commerciaux et poids lourds : Collecteurs et tuyauteries robustes pour moteurs diesel.
Applications haute performance et compétition : Composants sur mesure, légers, conçus pour une puissance maximale.
Dans le monde exigeant de la performance et de l'efficacité automobiles, les systèmes de turbocompresseur sont primordiaux. Le collecteur d'échappement, en tant que conduit critique acheminant les gaz d'échappement pour entraîner le turbo, doit résister à des conditions extrêmes sans défaillance. Nos services spécialisés de fonderie OEM sont conçus pour produire des pièces de turbocompresseur de haute qualité répondant aux normes rigoureuses de l'industrie automobile mondiale, offrant une fiabilité inégalée tant en production de masse que dans des applications spécialisées.
Matériaux avancés pour environnements extrêmes
Nous sélectionnons les matériaux en fonction des exigences thermiques et mécaniques spécifiques afin d'assurer une longue durée de vie sous des cycles intenses de chaleur et de pression. Notre expertise comprend :
Chaque alliage est rigoureusement contrôlé du moment de la fusion jusqu'au coulage, avec certification conforme aux spécifications matériaux des équipementiers.
Procédé de production axé sur la précision
Notre philosophie de fabrication intègre des techniques de fonderie avancées avec un usinage de précision afin de produire des composants fiables et performants.
Caractéristiques clés de performance
Applications
Nos pièces de turbocompresseurs moulées sont intégrées à une large gamme de véhicules, notamment :
En tant que partenaire OEM de confiance, nous fournissons des pièces moulées pour turbocompresseurs qui améliorent la performance moteur, la durabilité et la conformité aux normes d'émissions. Contactez-nous pour tirer parti de notre expertise technique dans votre prochain projet et bénéficiez d'une solution complète, du prototypage à la production de masse.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
|
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
|
Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







