OEM-auton turbiiniosien turbotahdistimen moottorin letkukartion valutekniikka

Autoteollisuuden suurta tehokkuutta ja hyötysuhdetta vaativassa maailmassa turbojärjestelmät ovat ratkaisevan tärkeitä. Koska letkut, jotka ohjaavat pakokaasuja turbon pyörittämiseksi, toimivat kriittisenä yhteytenä, niiden on kestettävä äärimmäiset olosuhteet vaurioitumatta. Erityisesti suunnitellut OEM-valujalostuspalvelumme on suunniteltu tuottamaan korkealaatuisia turbojärjestelmien osia, jotka täyttävät kansainvälisen autoteollisuuden tiukat standardit ja tarjoavat vertaansa vailla pitävän luotettavuuden sekä massatuotannossa että erikoissovelluksissa.

Edistyneet materiaalit äärimmäisissä olosuhteissa
Valitsemme materiaalit tietyille lämpö- ja mekaanisille vaatimuksille varmistaaksemme pitkän käyttöiän voimakkaiden lämpötila- ja painekeskiöiden alla. Asiantuntemuksemme kattaa:

• Lämpöä kestävät ruostumattomat teräkset (esim. SiMo-joustava valurauta, AISI 304, 321, 316): Valitaan niiden erinomaisen hapettumiselle kestävyyden ja vetolujuuden vuoksi korotetuissa lämpötiloissa (yli 900 °C).

• Korkean nikkeli-pitoiset seokset (esim. Inconel 713C): Käytetään suorituskykysovellusten ylikuumaustasojen valmistukseen, tarjoavat erinomaista kuumakulumisen kestävyyttä ja kestävyyttä.

• Korkealaatuiset alumiiniseokset (esim. A380): Käytetään latauilman jäähdyttimiin ja imuosia, tarjoten optimaalisen lujuuden ja painon suhteen sekä hyvän lämmönjohtavuuden.

Jokaista seosta valvotaan tarkasti sulasta valumuotoon asti, ja niistä on saatavana sertifikaatti, joka täyttää OEM-valmistajien materiaalimääräykset.

Tarkkuuspainotteinen valmistusprosessi
Valmistusfilosofiamme yhdistää edistyneitä valimo-tekniikoita ja tarkkaa konepajoitusta luodaksemme komponentteja, jotka toimivat luotettavasti.

1. Kuorimuotinvalku ja hioteksti: Nämä ovat päämenetelmämme turboahdin komponenttien valmistuksessa. Ne tuottavat ohutseinäisiä, monimutkaisia geometrioita erinomaisella pintalaadulla ja mittojen tarkkuudella, mikä on välttämätöntä tehokkaalle kaasuvirralle ja turbiinin reaktiolle.

2. Hiekkuvalu: Käytetään suurempien tai monimutkaisempien imuhartian rakenteiden valmistukseen, käyttäen resiiniyhdisteistä hiekkaa parantaakseen muottivakautta.

3. Kriittinen jälkikonepursinta: CNC-koneistokeskuksissamme tehdään tarkkaa porausta, jyrsintää ja kierteitystä liittimiin, anturiportteihin ja jäähdytysventtiililiitännöille, mikä takaa täydellisen tiivistymisen ja asennuksen.

4. Lisäarvojärjestelmät: Tarjoamme kattavan lämpökäsittelyn (liuotuskarkaisu, vanhenutus), liekillä peittämisen jännitysten poistamiseksi sekä tuhoamatonta testausta (väripesis, röntgen) sisäisen eheyden varmentamiseksi.

Avaintoiminnot

• Erinomainen termisen väsymisen kestävyys: Kestää toistuvia nopeita lämpenemis- ja jäähtymiskykliä, estäen halkeamien muodostumista.

• Korkean lämpötilan lujuus ja kuumakarkauman kestävyys: Säilyttää rakenteellisen eheyden ja estää muodonmuutoksia jatkuvassa ääriolosuhteessa.

• Optimoidut virtausominaisuudet: Sileät valumuotoiset pinnat ja tarkat sisäiset kulkuradat minimoivat pakoputken vastapaineen, maksimoimalla turboahdin tehokkuuden.

• Hapotus- ja korroosionkestävyys: Vastustaa hajoamista kuumista, syöpävistä pakokaasusta johtuen.

Sovellukset
Valuraudoitetut turbiiniosamme ovat olennainen osa laajaa ajoneuvovalikoimaa, mukaan lukien:

• Henkilöautot ja kevyt kuorma-autot: Pakoputket, turbiinikotelot ja ulostuloputket.

• Kaupalliset ja raskasliikenteen ajoneuvot: Kestävät putket ja jakoputket dieselmoottoreihin.

• Korkean suorituskyvyn ja kilpa-ajon sovellukset: Mukaan leikatut, kevyet komponentit maksimaaliseen tehoon.

Luotettavana OEM-kumppanina toimitamme turboahdin valutekniikkaa, joka parantaa moottorin suorituskykyä, kestoa ja päästöjen noudattamista. Ota yhteyttä hyödyntääksesi teknistä asiantuntemustamme seuraavassa projektissasi ja saadaksesi kattavan ratkaisun prototyypistä sarjatuotantoon.