OEM Авто делови за турбина, цевки за колектор на мотор, леарски услуги

Во високо-ризичниот свет на автомобилската перформанса и ефикасност, турбо пуњачите имаат пресудна улога. Цевката од колекторот, како критичен вод кој насочува отпадните гасови за да го задвижи турбо пуњачот, мора да издржи екстремни услови без неуспех. Нашиот специјализиран OEM леан производ е конструиран за производство на турбо делови со висок интегритет кои ги исполнуваат строгите стандарди на глобалната автомобилска индустрија, обезбедувајќи непревозможена сигурност во масовната продукција, како и во специјализираните апликации.

Напредни материјали за екстремни средини
Ги одбиваме материјалите врз основа на специфичните термички и механички барања за да се осигури долг траење под влијание на интензивни циклуси на топлина и притисок. Нашиот стручност вклучува:

• Топлинско отпорни нерѓосувачки челици (на пр. SiMo ковко железо, AISI 304, 321, 316): Избрани поради нивната одлична отпорност на оксидација и јачина на повисоки температури (до 900°C и повеќе).

• Споеви со висок содржин на никел (на пр. Inconel 713C): Се користат за турбински куќишта од суперспоеви во примена со високи перформанси, нудејќи исклучителна отпорност на течење и долготрајност.

• Алуминиумски споеви од висок квалитет (на пр. A380): За измениувачи на топлина за наполнување и влезни компоненти, обезбедувајќи оптимален однос меѓу јачина и тежина и топлинска спроводливост.

Секој спој прецизно се контролира од топењето до леењето, со сертификација за да ги исполнува спецификациите на материјали од произведувачот.

Производен процес ориентиран кон прецизност
Нашата филозофија за производство ги комбинира современите техники на леарство со прецизно машинско обработување за создавање на компоненти кои посигурно работат.

1. Леарење со шкољки и леарење со инвестиции: Овие се нашите основни процеси за компоненти на турбопунилци. Тие произведуваат тенки, комплексни геометрии со одлична површинска обработка и димензионална прецизност, неопходни за ефикасен проток на гас и одзив на турбината.

2. Леарење со песок: Се користи за поголеми или посложени структури на колектори, со употреба на смола поврзан песок за подобро стабилност на формата.

3. Критично вторично обработување: Нашиот CNC центар за машинско обработување извршува прецизно фрезирање, бушење и нарезување на фланци, приклучоци за сензори и интерфејси за отворање на отпадни гасови, осигурувајќи совршено запечатување и монтирање.

4. Додадена вредност при процесирањето: Нудиме целосна топлинска обработка (растворно жарење, стареење), трескање со чешми за отстранување на напон и недеструктивно тестирање (боја проникнување, рендген) за да се потврди внатрешниот квалитет.

Клучни перформанси

• Исключителна отпорност на термички замор: Издржува повторливи брзи циклуси на загревање и ладење, спречувајќи формирање на пукнатини.

• Јачина на висока температура и отпорност на течење: Задржува структурна целина и спречува деформација под континуирана екстремна топлина.

• Оптимизирани карактеристики на проток: Глатки површини од леарство и прецизни внатрешни канали минимизираат противпритисок на испуст, максимизирајќи ја ефикасноста на турбо пуњењето.

• Отпорност на оксидација и корозија: Отпорен на деградација од топли, корозивни испустни гасови.

Апликации
Наши делови за турбо полнежители се задолжителни за широк спектар возила, вклучувајќи:

• Патнички возила и лесни камиони: Издувни колектори, куќишта на турбини и излезни цевки.

• Комерцијални и тешки возила: Трајни колектори и цевки за дизел мотори.

• Високи перформанси и тркачки применi: Компоненти со посебен дизајн и намалена тежина за максимална снага.

Како доверлив OEM партнер, нудиме леани делови за турбопунилa кои ги подобруваат перформансите на моторот, трајноста и соодветноста со стандардите за емисии. Контактирајте нè за да ја искористите нашата инженерска стручност за вашето следно проектирање и добијте комплексно решение од прототипирање до масовна производство.