OEM autodíly Turbočerpadlo Díly turbodmychadla Výfukový potrubí motoru Slévárenské služby

Ve vysokorychlostním světě automobilového výkonu a efektivity jsou systémy turbodmychadel zásadní. Výfukový potrubí, které slouží jako klíčový kanál pro přivádění spalin k pohonu turbodmychadla, musí odolávat extrémním podmínkám bez poruch. Naše specializované OEM odlévání je navrženo tak, aby vyrábělo turbočásti s vysokou integritou, které splňují přísné standardy globálního automobilového průmyslu, a poskytuje bezkonkurenční spolehlivost jak ve velkosériové výrobě, tak i v specializovaných aplikacích.

Pokročilé materiály pro extrémní prostředí
Vybíráme materiály na základě konkrétních tepelných a mechanických požadavků, abychom zajistili dlouhou životnost při intenzivním působení tepla a tlaku. Naše odbornost zahrnuje:

• Nerezové oceli odolné proti vysokým teplotám (např. tvárná litina SiMo, AISI 304, 321, 316): Vybrány pro jejich vynikající odolnost proti oxidaci a pevnost při zvýšených teplotách (až nad 900 °C).

• Slitiny s vysokým obsahem niklu (např. Inconel 713C): Používají se pro výrobu nadslitinových skříní turbín v náročných aplikacích, nabízejí vynikající odolnost proti dotvarování a trvanlivost.

• Vysoce kvalitní slitiny hliníku (např. A380): Pro výrobu chladičů nabití a sacích komponent, poskytují optimální poměr pevnosti k hmotnosti a tepelnou vodivost.

Každá slitina je důkladně kontrolována od tavení po odlití, s certifikací odpovídající specifikacím materiálu OEM.

Výrobní proces zaměřený na přesnost
Naše výrobní filozofie integruje pokročilé slévárenské techniky s přesným obráběním za účelem vytváření součástí, které spolehlivě fungují.

1. Skorupové lití a přesné lití: Jedná se o naše hlavní procesy pro výrobu komponent turbochargery. Tyto metody vyrábějí tenkostěnné, složité geometrie s vynikajícím povrchem a rozměrovou přesností, což je nezbytné pro efektivní tok plynu a odezvu turbíny.

2. Pískové lití: Používá se pro větší nebo složitější konstrukce sacích hrdel, s použitím pryskyřicí pojivem vázaného písku pro vyšší stabilitu forem.

3. Kritické sekundární obrábění: Naše CNC obráběcí centra provádějí přesné frézování, vrtání a řezání závitů u přírub, senzorových připojení a spojů ovládací klapky, čímž zajišťují dokonalé těsnění a montáž.

4. Hodnotu zvyšující procesy: Nabízíme kompletní tepelné zpracování (náhlavní žíhání, stárnutí), shot peening pro odstranění pnutí a nedestruktivní zkoušení (kapilární, rentgenové) za účelem ověření vnitřní integrity.

Klíčové výkonnostní charakteristiky

• Vynikající odolnost proti tepelnému únavovému poškození: Odolává opakovaným rychlým cyklům ohřevu a chlazení, čímž brání vzniku trhlin.

• Pevnost za vysokých teplot a odolnost proti dotvarování: Zachovává strukturní integritu a zabraňuje deformaci při trvalém působení extrémního tepla.

• Optimalizované tokové vlastnosti: Hladké povrchy ve stavu odlitku a přesné vnitřní kanály minimalizují zpětný tlak spalin, čímž maximalizují účinnost turbodmychadla.

• Odolnost proti oxidaci a korozi: Odolává degradaci způsobené horkými, agresivními spalinami.

Použití
Naše odlité díly turbochargérů jsou nedílnou součástí široké škály vozidel, včetně:

• Osobní automobily a lehké nákladní vozy: Výfukové kolektory, skříně turbodmychadel a výstupní potrubí.

• Nákladní a těžká vozidla: Odolné kolektory a potrubí pro vznětové motory.

• Vysoký výkon a závodní aplikace: Komponenty na míru, lehké konstrukce pro maximální výkon motoru.

Jako důvěryhodný OEM partner dodáváme odlitky turbodmychadel, které zvyšují výkon motoru, jeho odolnost a splňují požadavky na emise. Kontaktujte nás a využijte naše inženýrské know-how pro váš další projekt – nabízíme komplexní řešení od prototypu až po sériovou výrobu.