Детали турбокомпрессора для оригинального оборудования, патрубок впускного коллектора двигателя, услуги по литью
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Жаропрочные нержавеющие стали (например, высокопрочный чугун с шаровидным графитом SiMo, AISI 304, 321, 316): выбираются благодаря отличной устойчивости к окислению и прочности при повышенных температурах (до 900 °C и выше).
Сплавы с высоким содержанием никеля (например, Inconel 713C): используются для изготовления корпусов турбин из жаропрочных сплавов в высокопроизводительных приложениях, обеспечивая исключительную стойкость к ползучести и долговечность.
Высококачественные алюминиевые сплавы (например, A380): применяются для интеркулеров и впускных компонентов, обеспечивая оптимальное соотношение прочности и веса, а также высокую теплопроводность.
Песчаное формование по выплавляемым моделям и литье по выплавляемым моделям: это наши основные процессы для производства компонентов турбокомпрессоров. Они позволяют получать тонкостенные детали сложной геометрии с превосходной чистотой поверхности и высокой размерной точностью, что имеет важнейшее значение для эффективного газового потока и быстрого отклика турбины.
Литье в песчаные формы: используется для крупных или более сложных конструкций коллекторов, с применением смоло-связанных песков для обеспечения повышенной устойчивости формы.
Критическая вторичная обработка: Наши станки с ЧПУ выполняют точное фрезерование, сверление и нарезание резьбы на фланцах, портах датчиков и соединениях системы перепуска газа, обеспечивая идеальную герметизацию и сборку.
Дополнительная обработка: Мы предлагаем полную термообработку (растворение, старение), дробеструйную обработку для снятия напряжений и неразрушающий контроль (капиллярный, рентгеновский) для проверки внутренней целостности.
Высокая устойчивость к термической усталости: выдерживает многократные циклы быстрого нагрева и охлаждения, предотвращая образование трещин.
Прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести: сохраняет структурную целостность и предотвращает деформацию при длительном воздействии экстремального тепла.
Оптимизированные характеристики потока: гладкие поверхности литой детали и точные внутренние каналы минимизируют обратное давление в выпускной системе, обеспечивая максимальную эффективность раскрутки турбины.
Стойкость к окислению и коррозии: устойчив к разрушению под воздействием горячих агрессивных выхлопных газов.
Легковые автомобили и легкие грузовики: выпускные коллекторы, корпуса турбин и выходные трубы.
Коммерческий транспорт и тяжелая техника: прочные коллекторы и трубопроводы для дизельных двигателей.
Высокопроизводительные и гоночные применения: компоненты индивидуальной разработки, облегчённые для максимальной отдачи мощности.
В условиях высоких требований к автомобильным характеристикам и эффективности турбокомпрессорные системы играют первостепенную роль. Коллекторная труба, являющаяся ключевым каналом для отвода выхлопных газов, приводящих в действие турбонагнетатель, должна выдерживать экстремальные условия без выхода из строя. Наши специализированные OEM-услуги по литью предназначены для производства высококачественных деталей турбокомпрессоров, соответствующих строгим стандартам глобальной автомобильной промышленности, обеспечивая непревзойдённую надёжность как в массовом, так и в специализированном производстве.
Передовые материалы для экстремальных условий
Мы подбираем материалы с учётом конкретных тепловых и механических нагрузок, чтобы обеспечить долгий срок службы при интенсивных циклах температур и давления. Наша экспертиза включает:
Каждый сплав тщательно контролируется от плавки до разливки, с предоставлением сертификатов, подтверждающих соответствие спецификациям материалов OEM-производителей.
Ориентированный на точность производственный процесс
Наша производственная философия объединяет передовые литейные технологии с прецизионной механической обработкой для создания компонентов, обеспечивающих надежную работу.
Ключевые эксплуатационные характеристики
Применения
Наши литые детали турбокомпрессоров являются неотъемлемой частью широкого спектра транспортных средств, включая:
Будучи надёжным партнёром OEM, мы поставляем литые детали турбокомпрессоров, повышающие производительность двигателя, долговечность и соответствие нормам выбросов. Свяжитесь с нами, чтобы использовать наши инженерные компетенции в рамках вашего следующего проекта, и получите комплексное решение — от прототипирования до массового производства.


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







