OEM Автомобилни турбокомпресори Части за турбо компресор Тръба за колектор на двигателя Леене по поръчка

Във високонапрегнатия свят на автомобилната производителност и ефективност, турбопрезареждащите системи са от първостепенно значение. Колекторният тръбопровод, като ключов канал за насочване на изгорелите газове към турбината, трябва да издържа на екстремни условия без повреди. Нашите специализирани OEM услуги по леене са проектирани за производство на турбокомпресорни части с висока цялостност, които отговарят на строгите стандарти на глобалната автомобилна индустрия и осигуряват ненадмината надеждност както при масово производство, така и при специализирани приложения.

Напреднали материали за екстремни среди
Избираме материали въз основа на конкретните термични и механични изисквания, за да гарантираме дълъг живот при интензивни цикли на топлина и налягане. Нашата експертиза включва:

• Топлоустойчиви неръждаеми стомани (напр. SiMo късно желязо, AISI 304, 321, 316): Избрани заради отличната си устойчивост на окисляване и якост при високи температури (до 900°C и повече).

• Сплави с високо съдържание на никел (напр. Inconel 713C): Използват се за турбинни корпуси от суперсплави във високопроизводителни приложения и предлагат изключителна устойчивост на пълзене и дълготрайност.

• Висококачествени алуминиеви сплави (напр. A380): За охладители на приточен въздух и впускателни компоненти, осигуряващи оптимално съотношение между якост и тегло, както и добра топлопроводност.

Всеки сплав се контролира внимателно от стапянето до разливането, със сертифициране според спецификациите на производителя за материали.

Производствен процес с ориентация към прецизност
Нашата производствена философия комбинира напреднали литейни технологии с прецизна механична обработка, за да създава компоненти с надежден работен ресурс.

1. Облицовъчно формоване и прецизно леене: Това са основните ни процеси за производство на турбокомпресорни компоненти. Те позволяват получаването на тънкостенни, сложни геометрии с отлична повърхностна гладкост и размерна точност, които са от съществено значение за ефективния газов поток и чувствителността на турбината.

2. Леене в пясъчни форми: Прилага се за по-големи или по-сложни конструкции на колектори, като се използва пясък, свързан със смола, за по-висока стабилност на формата.

3. Критично вторично обработване: Нашият CNC център извършва прецизно фрезоване, пробиване и нарязване на фланци, сензорни отвори и интерфейси за байпасен клапан, осигурявайки перфектно запечатване и сглобяване.

4. Стойностно добавена обработка: Предлагаме пълна термична обработка (разтворно отпускане, стареене), облъчване с куршуми за отстраняване на напрежения и неразрушаващи изследвания (средство за проникване, рентген) за потвърждаване на вътрешната цялостност.

Ключови характеристики за производителност

• Изключителна устойчивост на топлинна умора: издържа многократни бързи цикли на нагряване и охлаждане, предотвратява образуването на пукнатини.

• Якост при високи температури и устойчивост на пълзене: запазва структурната цялостност и предотвратява деформация при непрекъснато екстремно топлина.

• Оптимизирани характеристики на потока: гладки повърхности в леярски вид и прецизни вътрешни канали минимизират противодавлението на изгорелите газове, максимизирайки ефективността на турбината.

• Устойчивост към окисляване и корозия: устойчив на деградация от горещи, корозивни изгорели газове.

Приложения
Нашият лити артикули за турбокомпресори са задължителна част от широк спектър превозни средства, включително:

• Леки автомобили и леки камиони: Изпускателни колектори, корпуси на турбини и изходни тръби.

• Търговски и тежкотоварни превозни средства: Постоянни колектори и тръби за дизелови двигатели.

• Високопроизводителни и състезателни приложения: Персонализирани, леки компоненти за максимална мощност.

Като доверен OEM партньор, ние доставяме лити втулки за турбокомпресори, които подобряват производителността, издръжливостта и съответствието с нормите за емисии на двигатели. Свържете се с нас, за да използвате нашата инженерна експертиза за следващия си проект и да получите пълно решение – от прототипиране до масово производство.