Services de Fonderie Poulie d'Alternateur Poulie de Générateur

Nos services spécialisés de fonderie produisent des poulies de dynamo et des poulies d'alternateur haute performance, conçues pour une fiabilité optimale dans les systèmes de transmission de puissance exigeants. Grâce à des technologies de fonderie avancées et des capacités d'usinage de précision, nous fabriquons des poulies qui maintiennent un alignement optimal de la courroie, assurent un transfert d'énergie efficace et résistent aux contraintes opérationnelles continues dans les applications automobiles, industrielles et énergétiques.

Matériaux conçus pour des performances supérieures
Nous sélectionnons les matériaux en fonction des exigences spécifiques de l'application et des critères de performance :

• Alliages d'aluminium (A356-T6, 356-T6) : offrant un excellent rapport résistance-poids, une grande résistance à la corrosion et une dissipation thermique améliorée pour les applications à haute vitesse

• Fonte ductile (65-45-12, 80-55-06) : offrant une excellente résistance à l'usure, une bonne usinabilité et des performances fiables sous charges élevées

• Fonte grise (Classe 35, Classe 40) : offrant d'excellentes caractéristiques d'amortissement des vibrations et des solutions économiques pour les applications standards
  Tous les matériaux subissent une vérification rigoureuse de la qualité, incluant une analyse spectrographique et des essais mécaniques, afin de garantir des performances constantes et une grande durabilité.

Caractéristiques de performance optimisées
Nos poulies en fonte démontrent des capacités opérationnelles exceptionnelles :

• Équilibrage dynamique selon la norme ISO G6.3 pour un fonctionnement sans vibration

• Grande résistance à la fatigue dépassant 10^7 cycles aux charges opérationnelles

• Excellente résistance à l'usure face au frottement de la courroie et aux facteurs environnementaux

• Profils de gorge précis assurant un contact optimal avec la courroie et un bon alignement

• Stabilité thermique préservant l'intégrité dimensionnelle dans toute la plage de températures de fonctionnement

• Résistance à la corrosion adaptée à diverses conditions environnementales

Processus de Fabrication Intégré
Notre méthodologie de production complète garantit la qualité à chaque étape :

Développement des modèles et des moules :

• Systèmes de modèles conçus par CAO/FAO pour des profils de rainures précis

• Modèles usinés par CNC assurant une précision dimensionnelle

• Moules en sable liés par résine respectant une tolérance de ±0,015 po par pouce

Opérations de coulée :

• Fonte en atmosphère contrôlée empêchant l'entraînement de gaz

• Gestion précise de la température de coulée ±25 °F

• Systèmes de moulage automatisés assurant une constance

• Surveillance et documentation en temps réel du processus

Usinage et finition :

• Tournage et alésage CNC pour des dimensions d'alésage précises

• Usinage spécialisé de rainures assurant la précision du profil

• Équilibrage dynamique afin de minimiser les contraintes vibratoires

• Options de traitement de surface incluant la peinture et le placage

Protocole d'assurance qualité
Chaque poulie fait l'objet d'une validation complète :

• Vérification dimensionnelle à l'aide de systèmes de métrologie tridimensionnelle (CMM)

• Certification de la composition du matériau

• Essais des propriétés mécaniques

• Examen non destructif

• Essais de performance en conditions simulées

Applications industrielles
Nos poulies assurent des fonctions critiques dans plusieurs secteurs :

• Automobile : Poulies d'alternateur, poulies de vilebrequin et systèmes d'entraînement d'accessoires

• Machines industrielles : Systèmes de transmission de puissance et entraînements de convoyeurs

• Génération d'énergie : Poulies de générateurs pour systèmes électriques de secours

• Équipement agricole : poulies d'entraînement pour outils et machines

Spécifications techniques

• Plage de tailles : diamètre de 3 à 24 pouces

• Capacité de poids : jusqu'à 50 livres

• Tolérance de l'alésage : norme H7

• Profil de la gorge : conformité aux normes SAE

• Finition de surface : 125-250 μin en état brut de fonderie

Avantages Concurrentiels

• Support technique pour la conception optimisée des poulies

• Solutions personnalisées selon les besoins spécifiques d'application

• Volumes de production flexibles, des prototypes à la production de masse

• Traçabilité complète et documentation qualité

• Expertise technique en composants de transmission de puissance

En exploitant notre expertise en métallurgie et en fabrication de précision, nous fournissons des poulies pour dynamo et générateur qui assurent des performances fiables dans les systèmes critiques de transmission de puissance. Notre approche intégrée, de la conception à la production, garantit des composants conformes aux spécifications exactes tout en offrant des solutions durables pour des applications exigeantes dans plusieurs industries.