Servizi di fusione, puleggia dinamo, puleggia generatore

I nostri servizi specializzati di fusione producono pulegge per dinamo e generatori ad alte prestazioni, progettate per garantire affidabilità in sistemi di trasmissione del potere gravosi. Utilizzando tecnologie avanzate di fonderia e capacità di lavorazione di precisione, produciamo pulegge che mantengono un allineamento ottimale della cinghia, assicurano un trasferimento efficiente della potenza e resistono a sollecitazioni operative continue in applicazioni automobilistiche, industriali ed energetiche.

Materiali progettati per prestazioni superiori
Selezioniamo i materiali in base ai requisiti specifici dell'applicazione e ai criteri di prestazione:

• Leghe di alluminio (A356-T6, 356-T6): offrono un eccellente rapporto resistenza-peso, una superiore resistenza alla corrosione e un migliorato smaltimento del calore per applicazioni ad alta velocità

• Ghisa duttile (65-45-12, 80-55-06): offre eccezionale resistenza all'usura, buona lavorabilità e prestazioni affidabili sotto carichi elevati

• Ghisa grigia (Classe 35, Classe 40): offre eccellenti caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni e soluzioni economiche per applicazioni standard
  Tutti i materiali sono sottoposti a rigorose verifiche qualitative, inclusa l'analisi spettrografica e prove meccaniche, per garantire prestazioni costanti e durata nel tempo.

Caratteristiche di Prestazione Ottimizzate
Le nostre pulegge in ghisa dimostrano eccezionali capacità operative:

• Bilanciamento dinamico secondo lo standard ISO G6.3 per un funzionamento privo di vibrazioni

• Elevata resistenza alla fatica superiore a 10^7 cicli ai carichi operativi

• Eccellente resistenza all'usura causata dall'attrito della cinghia e dai fattori ambientali

• Profilo preciso delle gole che garantisce un contatto ottimale e un allineamento corretto della cinghia

• Stabilità termica che mantiene l'integrità dimensionale in tutto l'intervallo di temperature operative

• Resistenza alla corrosione adatta a diverse condizioni ambientali

Processo di Produzione Integrato
La nostra metodologia di produzione completa garantisce qualità a ogni fase:

Sviluppo di modelli e stampi:

• Sistemi di modelli progettati con CAD/CAM per profili delle scanalature precisi

• Modelli lavorati al CNC per garantire accuratezza dimensionale

• Stampi in sabbia legata con resina che mantengono una tolleranza di ±0,38 mm per pollice

Operazioni di fusione:

• Fusione in atmosfera controllata per prevenire l'inclusione di gas

• Gestione precisa della temperatura di colata entro ±14°C

• Sistemi di formatura automatizzati per garantire coerenza

• Monitoraggio e documentazione in tempo reale del processo

Lavorazione e finitura:

• Tornitura e alesatura CNC per dimensioni di foro precise

• Lavorazione specializzata di scanalature con mantenimento della precisione del profilo

• Bilanciamento dinamico per ridurre al minimo le sollecitazioni da vibrazione

• Opzioni di trattamento superficiale tra cui verniciatura e placcatura

Protocollo di Assicurazione Qualità
Ogni puleggia è sottoposta a una validazione completa:

• Verifica dimensionale mediante sistemi CMM

• Certificazione della composizione del materiale

• Prove sulle proprietà meccaniche

• Controllo non distruttivo

• Test di prestazione in condizioni simulate

Applicazioni industriali
Le nostre pulegge svolgono funzioni critiche in diversi settori:

• Automotive: Pulegge dell'alternatore, pulegge dell'albero motore e sistemi di trasmissione ausiliari

• Macchinari industriali: Sistemi di trasmissione di potenza e azionamenti di nastri trasportatori

• Generazione di energia: Pulegge per generatori nei sistemi di alimentazione di riserva

• Attrezzature agricole: pulegge di trasmissione per attrezzi e macchinari

Specificativi tecnici

• Gamma dimensioni: da 3 a 24 pollici di diametro

• Capacità di carico: fino a 50 libbre

• Tolleranza foro: standard H7

• Profilo della scanalatura: conformità allo standard SAE

• Finitura superficiale: 125-250 μin da fusione

Vantaggi Competitivi

• Supporto tecnico per la progettazione ottimizzata delle pulegge

• Soluzioni personalizzate per requisiti applicativi specifici

• Volumi di produzione flessibili, dai prototipi alla produzione di massa

• Tracciabilità completa e documentazione della qualità

• Esperienza tecnica nei componenti per la trasmissione di potenza

Sfruttando la nostra esperienza nella metallurgia e nella produzione di precisione, forniamo pulegge per dinamo e generatori che garantiscono prestazioni affidabili nei sistemi critici di trasmissione della potenza. Il nostro approccio integrato, dalla progettazione alla produzione, assicura componenti conformi a specifiche precise, offrendo al contempo soluzioni durevoli per applicazioni gravose in diversi settori industriali.