Услуги за леење на динамо точка и генератор точка

Нашире специјализирани услуги за леарство обезбедуваат високопрофилни калета за динамо и генератор конструирани за поуздани работни системи за пренос на моќност. Со користење на напредни технологии за леарење и прецизни машински способности, произведуваме калета кои одржуваат оптимална порамнување на ременикот, осигуруваат ефикасен пренос на моќност и издржуваат трајни оперативни напони во автомобилски, индустријални и енергетски апликации.

Конструирани материјали за подобри перформанси
Ги избираме материјалите врз основа на специфичните барања за примена и критериумите за перформанси:

• Алуминиумски легури (A356-T6, 356-T6): Осигуруваат одличен однос меѓу јачина и тежина, посилна отпорност на корозија и подобрено распрснување на топлина за апликации со висока брзина

• Железо со добри механички својства (65-45-12, 80-55-06): Обезбедува исклучлива отпорност на трошење, добра обработливост и сигурни перформанси под тешки оптоварувања

• Сиво железо (Класа 35, Класа 40): Нуди одлични карактеристики на гасење на вибрациите и економски ефикасни решенија за стандардни апликации
  Сите материјали минуваат низ строга проверка на квалитет, вклучувајќи спектрографска анализа и механички тестови, за да се осигува стабилна перформанса и долготрајност.

Оптимизирани перформански карактеристики
Наши пулници од леано железо покажуваат исклучителни работни способности:

• Динамичко балансирање според ISO G6.3 стандард за работа без вибрации

• Висока отпорност на замор со повеќе од 10^7 циклуси при работни оптоварувања

• Одлична отпорност на трошење предизвикано од триење на ременот и други околински фактори

• Прецизни профили на жлебовите кои осигуруваат оптимален контакт и порамнување на ременот

• Термална стабилност која ја задржува димензионалната целост во различни работни температури

• Отпорност на корозија погодна за разновидни околински услови

Интегриран производствен процес
Нашата комплексна методологија на производство осигурува квалитет на секоја фаза:

Развој на шаблони и форми:

• CAD/CAM проектирани системи за шаблони за прецизни профили на жлебови

• Шаблони обработени со CNC за осигурување на димензионална точност

• Форми од пешчаници со смола кои одржуваат толеранција од ±0,015 инчи по инч

Леарски операции:

• Контролирана атмосфера при топењето за спречување на вклучување на гасови

• Управување со температурата на леење со точност ±25°F

• Автоматизирани системи за формирање кои осигуруваат конзистентност

• Мониторинг и документирање на процесот во реално време

Обработка и завршување:

• CNC вртење и бушење за прецизни димензии на отворот

• Специјализирана обработка на жлебови со задржување точност на профилот

• Динамичко балансирање за минимизирање на вибрациските напони

• Опции за површинска обработка вклучувајќи бојадисување и метално покривање

Протокол за осигурување на квалитет
Секоја точка поминува низ комплексна проверка:

• Проверка на димензии со користење на CMM системи

• Сертификација за состав на материјалот

• Тестiranje на Механички Својства

• Недеструктивна прегледување

• Тестирање на перформансите под симулирани услови

Промишлени Апликации
Нашите точкови имаат клучна улога во повеќе сектори:

• Автомобилска индустрија: Алтернаторски точкови, коловозни точкови, и системи за погон на прибор

• Индустриска машинерија: Системи за пренос на енергија и погони за транспортери

• Генерација на енергија: Каишници за генератори во системи за резервно напојување

• Полјоделска опрема: Погонски каишници за приклучоци и машини

Технички спецификации

• Опсег на големина: пречник од 3 до 24 инчи

• Носечки капацитет: до 50 фунти

• Толеранција на бушотина: стандард H7

• Профил на жлебот: соодветност со SAE стандард

• Површинска обработка: 125-250 μin леено

Конкурентни предности

• Инженерска поддршка за оптимизиран дизајн на каишници

• Прилагодени решенија за специфични барања на примена

• Флексибилни производствени волуми, од прототипи до масовна производство

• Потполна трагабилност и документација за квалитет

• Техничко искуство во компоненти за пренос на моќност

Користејќи го нашето искуство во металургијата и прецизната производство, обезбедуваме тантели за динамо и генератори кои осигуруваат сигурни перформанси во критични системи за пренос на моќност. Нашиот интегриран пристап од дизајн до производство гарантира компоненти кои ги исполнуваат точните спецификации, а истовремено нудат издржливи решенија за барања во повеќе индустрии.