Strezniške storitve kolut dinama kolut generatorja

Naše specializirane storitve litja ponujajo visoko zmogljive remenice dinama in generatorjev, ki so konstruirane za zanesljivost v zahtevnih sistemih prenosa moči. Z uporabo naprednih tehnologij livarne in natančnih obdelovalnih zmogljivosti izdelujemo remenice, ki ohranjajo optimalno poravnavo traku, zagotavljajo učinkovit prenos moči ter zdržijo stalne obratovalne obremenitve v avtomobilski, industrijski in energetski uporabi.

Inženirske materiale za odlične zmogljivosti
Izberemo materiale glede na specifične zahteve aplikacije in kriterije zmogljivosti:

• Aluminijeve zlitine (A356-T6, 356-T6): Omogočajo odličen razmerje med trdnostjo in težo, odlično odpornost proti koroziji ter izboljšano razprševanje toplote za hitre aplikacije

• Nodularni lit (65-45-12, 80-55-06): Zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi, dobro obdelovanje in zanesljivo delovanje pri visokih obremenitvah

• Sivi litij (razred 35, razred 40): ponuja odlične lastnosti dušenja vibracij in cenovno učinkovite rešitve za standardne aplikacije
  Vsi materiali se podvržejo strogi kontroli kakovosti, vključno s spektrografsko analizo in mehanskimi preizkusi, da se zagotovi dosledno delovanje in trdnost.

Optimizirane performanse
Naši litinski remeni kažejo izjemne obratovalne zmogljivosti:

• Dinamično uravnoteženje po standardu ISO G6.3 za obratovanje brez vibracij

• Visoka odpornost proti utrujanju, več kot 10^7 ciklov pri obratovalnih obremenitvah

• Odlična odpornost proti obrabi zaradi trenja remena in okoljskih dejavnikov

• Natančni profili žlebov, ki zagotavljajo optimalen stik in poravnavo remena

• Toplotna stabilnost, ki ohranja dimenzijsko celovitost v obratovalnem temperaturnem območju

• Odpornost proti koroziji, primerna za različne okoljske pogoje

Integrierani proizvodni proces
Naša celovita metodologija proizvodnje zagotavlja kakovost na vsakem koraku:

Razvoj vzorcev in modelov:

• Sistemski vzorci izdelani s CAD/CAM za natančne profile žlebov

• Vzorci obdelani s CNC za zagotavljanje točnosti dimenzij

• Peski z lepilom na osnovi smole, ki ohranjajo toleranco ±0,38 mm na palec

Litje:

• Taljenje v nadzorovanem atmosferskem okolju za preprečevanje ujetja plinov

• Natančno upravljanje temperature litja ±14 °C

• Avtomatizirani sistemi za oblikovanje, ki zagotavljajo enakost

• Spremljanje in dokumentiranje procesa v realnem času

Obdelava in dokončna obdelava:

• CNC točenje in vrtanje za natančne mere premera

• Specializirano obdelovanje žlebov z ohranjanjem natančnosti profila

• Dinamično uravnoteženje za zmanjšanje vibracijskih napetosti

• Možnosti površinske obdelave, vključno s prebarvanjem in prevlekanjem

Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak kolut se podvrže celoviti preveritvi:

• Preverjanje mer s sistemom CMM

• Certifikat sestave materiala

• Testiranje mehanskih lastnosti

• Nedestruktivna preiskava

• Preizkušanje zmogljivosti v simuliranih pogojih

Industrijske uporabe
Naši koluti opravljajo pomembne funkcije v več sektorjih:

• Avtomobilska industrija: Koluti alternatorjev, koluti kolenskih gredi in pogonski sistemi za pripomočke

• Industrijska oprema: Sistemi za prenos moči in pogoni transportnih trakov

• Pridobivanje energije: Remeni generatorja za sisteme rezervnega napajanja

• Kmetijska oprema: Gonilni remeni za priključne naprave in stroje

Tehnične specificike

• Razpon velikosti: premer 3–24 palcev

• Nosilnost: Do 50 funtov

• Toleranca vrtine: standard H7

• Profil žlebov: skladnost s standardom SAE

• Obdelava površine: 125–250 μin, lit na surovo

Konkurenčne prednosti

• Inženirska podpora za optimizirano konstrukcijo remenice

• Prilagojene rešitve za specifične zahteve uporabe

• Prilagodljivi proizvodni obsegi od prototipov do serijske proizvodnje

• Popolna sledljivost in dokumentacija kakovosti

• Tehnično znanje na področju komponent za prenos moči

Z izkoriščanjem našega znanja na področju metalurgije in natančne proizvodnje ponujamo remenice za diname in generatore, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje v kritičnih sistemih prenosa moči. Naš integrirani pristop, ki sega od načrtovanja do proizvodnje, zagotavlja komponente, ki ustrezajo točnim specifikacijam, hkrati pa ponujajo trpežne rešitve za zahtevne aplikacije v različnih industrijah.