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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Disque de vanne en fonderie d'aluminium, services de fonderie de métaux non ferreux

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans les systèmes de contrôle des fluides où la précision et la résistance à la corrosion sont primordiales, la pièce de valve constitue un élément critique déterminant la performance globale et la longévité du système. Nos services spécialisés de fonderie de pièces de valve en aluminium et de métaux non ferreux offrent des solutions conçues avec précision, répondant aux exigences strictes des applications modernes de manipulation des fluides. Grâce à une métallurgie avancée des métaux non ferreux et à des techniques de moulage de précision, nous produisons des pièces de valve assurant des caractéristiques d'étanchéité optimales, une durabilité exceptionnelle et des performances fiables dans divers environnements industriels.

Ingénierie des matériaux avancés
Nous utilisons des alliages d'aluminium à haute performance spécialement formulés pour les applications de vannes, principalement les alliages A356.2, 319 et 535. L'alliage A356.2, lorsqu'il est soumis à un traitement thermique T6, développe des propriétés mécaniques améliorées avec une résistance à la traction typique de 310 MPa et une limite d'élasticité de 220 MPa, offrant une intégrité structurelle exceptionnelle sous des différences de pression. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion face à l'eau, aux produits chimiques et aux hydrocarbures, une conductivité thermique supérieure pour une dissipation efficace de la chaleur, ainsi qu'une compatibilité galvanique naturelle avec les matériaux courants des corps de vanne. La composition spécifique des alliages garantit une porosité minimale et une microstructure optimale pour usiner des surfaces d'étanchéité précises et des caractéristiques géométriques complexes.

Procédé de fabrication par fonderie de précision
Notre fabrication utilise des procédés de moulage en moule permanent et de moulage par fonderie à la cire perdue, adaptés aux spécifications des disques de vanne. Le procédé de moulage en moule permanent utilise des moules en acier usinés avec précision et équipés de systèmes de revêtement avancés afin d'obtenir une précision dimensionnelle constante et une excellente finition de surface. Pour les géométries complexes des disques comportant des détails complexes, notre procédé de moulage par fonderie à la cire perdue permet de créer des pièces quasi brutes de forme présentant une résolution de détail exceptionnelle. Les deux procédés intègrent une technologie de solidification contrôlée afin d'assurer des schémas de solidification directionnelle qui minimisent les défauts de retrait dans les zones critiques d'étanchéité. Les opérations postérieures au moulage incluent un usinage CNC de précision des surfaces d'appui, des alésages pour tige et des éléments d'alignement, garantissant une conformité dimensionnelle parfaite ainsi que les exigences de finition de surface nécessaires à une étanchéité absolue.

Caractéristiques de performance améliorées
Les disques de vanne produits dans le cadre de nos services de fonderie d'aluminium offrent :

  • Une résistance supérieure à la corrosion dans les services aqueux, chimiques et hydrocarbures

  • Excellent rapport résistance-poids réduisant le couple global de fonctionnement de la vanne

  • Propriétés thermiques optimales maintenant la stabilité dimensionnelle lors des variations de température

  • Surfaces d'étanchéité usinées avec précision garantissant une performance étanche

  • Excellente résistance à l'usure due aux cycles répétés d'ouverture et de fermeture

  • Masse inertielle réduite permettant une réponse plus rapide de l'actionnement de la vanne

Applications industrielles complètes
Nos disques de vanne en fonte d'aluminium assurent des fonctions critiques dans plusieurs secteurs :

  • Systèmes de traitement de l'eau : disques de vanne papillon pour la distribution et le traitement de l'eau

  • Industrie chimique : disques de vannes de régulation pour la manipulation de milieux corrosifs

  • Industrie pétrolière et gazière : segments de vannes sphériques et disques de vannes à clapet pour services hydrocarbures

  • Applications marines : composants de vannes pour eau de mer et vannes pour systèmes embarqués

  • Systèmes de CVC : Disques de vanne de commande pour le chauffage, la ventilation et la climatisation

  • Transformation industrielle : Disques de vanne de régulation pour divers fluides industriels

En choisissant nos services de fonderie d'aluminium pour disques de vanne, pièces moulées en métaux non ferreux, vous obtenez des composants conçus pour une fiabilité maximale dans les applications de contrôle des fluides. Notre expertise technique garantit que chaque disque de vanne offre des caractéristiques optimales d'écoulement, une durée de vie prolongée et des performances d'étanchéité parfaites, soutenues par une certification complète des matériaux et des tests de validation des performances.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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