Pièces de moulage de précision par cire perdue sous pression élevée, pièce en alliage, services premium de moulage
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Forte résistance à la traction et Excellente résistance à la fatigue , assurant une durabilité dans des conditions de chargement cyclique.
Bonne résistance à la corrosion , adaptés à divers environnements opérationnels.
Caractéristiques légères , essentielles pour les applications sensibles au poids comme les industries aérospatiale et automobile -1-5.
Modèle Maître et Injection de Cire : Des moules de précision créent des modèles en cire en utilisant des dimensions tenant compte du retrait à la solidification -8.
Construction de la coquille : Les assemblages en cire subissent des trempages répétés dans des barbotines céramiques (par exemple, à base de silice colloïdale) et sont saupoudrés de matériaux réfractaires afin de constituer une enveloppe robuste -8les paramètres du processus sont optimisés pour obtenir un moule capable de résister aux étapes suivantes.
Déparaffinage et cuisson : Des méthodes avancées de déparaffinage, telles que les autoclaves à vapeur haute pression, éliminent efficacement la cire -5. Le moule céramique est ensuite cuit à haute température afin de brûler toute trace résiduelle de cire et d'atteindre la résistance nécessaire pour la coulée métallique -8.
Fusion et coulée : Des alliages d'aluminium de haute qualité sont fondus puis coulés dans des moules céramiques préchauffés. Des paramètres de coulée maîtrisés sont essentiels pour garantir un remplissage complet et une microstructure homogène -1.
Traitement post-fonderie : Après la coulée, les pièces sont détachées de l'arbre. D'autres procédés, comme le traitement thermique (par exemple, revenu T5, T6), sont utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques -8l'usinage CNC de précision garantit que les dimensions critiques et l'état de surface répondent aux spécifications.
Précision dimensionnelle exceptionnelle et des caractéristiques internes complexes, réduisant ainsi le besoin d'usinage secondaire important -1.
Finition de surface supérieure , réduisant ainsi les efforts de polissage et de préparation après la coulée.
Capacité à couler des formes complexes , y compris des parois minces et des détails complexes non réalisables avec les méthodes conventionnelles -1.
Vérification dimensionnelle à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM).
Essais non destructifs tels que l'inspection par rayons X pour détecter les défauts internes -3.
Aérospatial : Composants de turbine, pièces moteur -5.
Automobile : Composants structurels légers, blocs moteur -7.
Machines industrielles : Carcasses de pompes complexes, corps de vannes -8.
Dans le domaine des composants métalliques avancés où les géométries complexes, les finitions de surface supérieures et les propriétés mécaniques excellentes sont primordiales, Pièces moulées de précision sous pression élevée par le procédé de cire perdue représentent l'excellence ultime en matière de fabrication. Services premium de moulage en alliage d'aluminium spécialisés dans l'association des capacités de formage complexes du procédé de cire perdue avec des techniques de production améliorées afin de fournir des composants en aluminium répondant aux normes industrielles les plus strictes.
Alliages d'aluminium avancés pour des performances supérieures
Nous utilisons des alliages d'aluminium à haute résistance, tels que l'AlSi9Cu3, reconnus pour leur excellente aptitude à la coulée et leurs propriétés mécaniques équilibrées -3. Ces alliages sont sélectionnés pour leurs :
Procédé de Fabrication de Précision : Intégration de la Cire Perdue et de Techniques Avancées
Notre approche intégrée garantit un contrôle qualité rigoureux, du modèle jusqu'à la pièce finie :
Principaux avantages de nos services de fonderie
Assurance de qualité rigoureuse
Chaque composant fait l'objet de vérifications complètes, notamment :
Applications dans l'industrie
Nos fonderies en aluminium haut de gamme sont essentielles dans des secteurs tels que :
En tirant parti de notre Fonderie de Précision par Coulée sous Pression à la Cire Perdue expertise, nous fournissons aux clients des composants en alliage d'aluminium qui offrent un équilibre optimal entre légèreté, intégrité structurelle et efficacité de production, garantissant ainsi la fiabilité dans les applications critiques.

Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







