Usluge ljeva za remenice dinamo generatora

Naši specijalizirani usluge lijevanja isporučuju visoko učinkovite remenice dinama i generatora konstruirane za pouzdanost u zahtjevnim sustavima prijenosa snage. Korištenjem naprednih tehnologija lijevanja i precizijskih obradnih mogućnosti, proizvodimo remenice koje osiguravaju optimalno poravnanje kaiša, učinkovit prijenos snage i otpornost na trajne radne napetosti u automobilskim, industrijskim i energetskim primjenama.

Konstruirani materijali za izvrsne performanse
Odabiramo materijale temeljene na specifičnim zahtjevima primjene i kriterijima performansi:

• Aluminijske legure (A356-T6, 356-T6): Obezbeđuju odličan omjer čvrstoće i težine, superiornu otpornost na koroziju i poboljšano rasipanje topline za primjene s visokom brzinom

• Kovki lijev (65-45-12, 80-55-06): Obezbeđuju izuzetnu otpornost na habanje, dobru obradivost i pouzdanu učinkovitost pod velikim opterećenjima

• Sivi lijev (klasa 35, klasa 40): Nudi izvrsna svojstva prigušenja vibracija i ekonomična rješenja za standardne primjene
  Svi materijali prolaze strogu verifikaciju kvalitete, uključujući spektrografske analize i mehanička ispitivanja, kako bi se osigurala dosljedna učinkovitost i izdržljivost.

Optimizirane performanse karakteristika
Naši lijevani remenici pokazuju izuzetne radne sposobnosti:

• Dinamičko uravnoteženje prema ISO G6.3 standardu za rad bez vibracija

• Visoka otpornost na umor od više od 10^7 ciklusa pri radnim opterećenjima

• Izvrsna otpornost na trošenje uslijed trenja remena i okolišnih čimbenika

• Precizni profili žljebova koji osiguravaju optimalni kontakt i poravnanje remena

• Toplinska stabilnost koja održava dimenzionalnu cjelovitost u rasponu radnih temperatura

• Otpornost na koroziju prikladna za različite okolišne uvjete

Integrirani proizvodni proces
Naš sveobuhvatan postupak proizvodnje osigurava kvalitetu na svakoj razini:

Razvoj uzoraka i kalupa:

• CAD/CAM projektirani sustavi uzoraka za točne profili žljebova

• Uzorci obrađeni na CNC strojevima koji osiguravaju dimenzionalnu točnost

• Pjeskani kalupi s ljepilom od smole koji održavaju toleranciju ±0,38 mm po inču

Ljevački postupci:

• Taljenje u kontroliranoj atmosferi kako bi se spriječilo zarobljavanje plinova

• Upravljanje temperaturom lijevanja s točnošću ±14°C

• Automatizirani sustavi oblikovanja koji osiguravaju konzistentnost

• Praćenje i dokumentiranje procesa u stvarnom vremenu

Strojačenje i doprinos:

• CNC tokarenje i bušenje za točne dimenzije provrta

• Specijalna obrada žljebova uz očuvanje točnosti profila

• Dinamičko uravnoteženje radi smanjenja vibracijskih naprezanja

• Mogućnosti površinske obrade uključuju slikanje i prevlačenje

Protokol jamstva kvalitete
Svaki remenik prolazi kroz sveobuhvatnu validaciju:

• Provjera dimenzija pomoću CMM sustava

• Certifikacija sastava materijala

• Ispitivanje mehaničkih svojstava

• Netaknuća ispitivanja

• Testiranje performansi u simuliranim uvjetima

Industrijske primjene
Naši remenici imaju ključne funkcije u više sektora:

• Automotive: Remenici alternatora, remenici koljenastog vratila i pogonski sustavi za pribor

• Industrijska oprema: Prijenosnici snage i pogoni transportera

• Proizvodnja energije: Remenici generatora za rezervne energetske sustave

• Poljoprivredna oprema: Pogonski remenici za alate i strojeve

Tehničke specifikacije

• Raspon veličina: promjer od 3 do 24 inča

• Nosivost: Do 50 funti

• Tolerancija provrta: standard H7

• Profil žljebova: u skladu sa SAE standardom

• Kvaliteta površine: 125-250 μin, liveno stanje

Konkurencijske Prednosti

• Inženjerska podrška za optimizirani dizajn remenica

• Prilagođena rješenja za specifične zahtjeve primjene

• Fleksibilni obujmi proizvodnje, od prototipova do serijske proizvodnje

• Potpuna praćivost i dokumentacija kvalitete

• Stručno znanje u području komponenti za prijenos snage

Koristeći naše stručno znanje iz područja metalurgije i precizne proizvodnje, isporučujemo remenice za dinamo i generatore koje osiguravaju pouzdan rad u ključnim sustavima prijenosa snage. Naš integrierani pristup, od dizajna do proizvodnje, jamči komponente kojima su zadovoljene točne specifikacije, te dugotrajna rješenja za zahtjevne primjene u više industrijskih sektora.