خدمات ریخته‌گری فولاد ضدزنگ، دیسک شیر کپکی

در سیستم‌های کنترل جریان که مقاومت در برابر خوردگی، یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان بلندمدت از اهمیت بالایی برخوردار است، دیسک شیر پروانه‌ای به عنوان یک جزء اساسی عمل می‌کند. خدمات تخصصی ما در زمینه ریخته‌گری فولاد ضدزنگ به منظور تولید دیسک‌های شیر پروانه‌ای با عملکرد بالا طراحی شده است که نیازهای سخت‌گیرانه کاربردهای صنعتی را برآورده می‌کند. ما با ترکیب تخصص متالورژیکی و ساخت دقیق، دیسک‌هایی تولید می‌کنیم که در سخت‌ترین شرایط، درزبندی بهینه، عملکرد گشتاور کم و عمر مفید بسیار بالایی را تضمین می‌کنند.

آلیاژهای فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا برای کاربردهای سخت
ما از طیفی از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌کنیم که بر اساس محیط خاص و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند:

• CF8/AISI 304: مقاومت عالی در برابر خوردگی عمومی در آب، هوا و مواد شیمیایی ملایم فراهم می‌کند.

• CF8M/AISI 316: مقاومت بهتری در برابر کلریدها و محیط‌های اسیدی با حضور مولیبدن دارد و برای کاربردهای دریایی و پردازش مواد شیمیایی ایده‌آل است.

• CF3/AISI 304L و CF3M/AISI 316L: نسخه‌های کم‌کربن این آلیاژها رسوب کاربید را در حین ریخته‌گری و جوشکاری به حداقل می‌رسانند و مقاومت بهتر در برابر خوردگی را در قطعات جوش‌داده‌شده و کاربردهای دمای بالا تضمین می‌کنند.

• فولادهای دوپلکس و سوپر دوپلکس ضدزنگ: برای محیط‌های بسیار غنی از کلرید، صفحاتی از درجاتی مانند 2205 (دوپلکس) و 2507 (سوپر دوپلکس) ریخته‌گری می‌کنیم که استحکام بسیار بالا و مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش خورنده دارند.

فرآیند ریخته‌گری با کنترل دقیق
فرآیند تولید ما به گونه‌ای تنظیم شده است که دیسک‌ها را با دقت هندسی و سلامت متالورژیکی بالا ایجاد کند:

• فرآیند ریخته‌گری دقیق: که به روش از دست دادن موم نیز معروف است، این روش ایده‌آل برای تولید دیسک‌های شیر فرازش است. این روش امکان ایجاد پروفیل‌های آیرودینامیکی پیچیده، سطوح ریخته‌گری بسیار صاف (معمولاً ۱۲۵ تا ۲۵۰ Ra میکرواینچ) و هندسه نزدیک به شکل نهایی را فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی هزینه‌های ماشین‌کاری و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.

• قالب‌گیری پوسته‌ای (فرآیند کرونینگ): برای اندازه‌های خاص بزرگ‌تر دیسک، از قالب‌های ماسه‌ای پوشش‌دار با رزین استفاده می‌کنیم که در مقایسه با ریخته‌گری معمولی در ماسه تر، پرداخت سطحی بهتر و دقت ابعادی بالاتری ارائه می‌دهد.

• کنترل فرآیند: کنترل دقیق ذوب (در کوره‌های القایی تحت جو محافظ)، دمای ریختن و انجماد، تضمین می‌کند که ساختار ریزدانه‌ای همگن و عاری از نقص ایجاد شود و از وجود کوچک‌شدن، تخلخل یا ناخالصی‌هایی که ممکن است سلامت دیسک را تهدید کند، جلوگیری می‌شود.

ماشین‌کاری و پرداخت یکپارچه
به‌عنوان ارائه‌دهنده خدمات کامل، ما دیسک‌های کاملاً آماده شده را تحویل می‌دهیم. مراکز ماشین‌کاری CNC داخلی ما، سوراخ دیسک، سطح آب‌بندی و لبه بیرونی را با دقت بالا و به اندازه‌های دقیق ماشین‌کاری می‌کنند. همچنین طیفی از پرداخت‌های سطحی از جمله سنگ‌زنی و پولیش دقیق سطح آب‌بندی ارائه می‌دهیم تا بسته‌شدن کامل و بدون نشتی (بدون حباب) با صفحه شیر تضمین شود.

کاربردهای اثبات شده در صنایع مختلف
دیسک‌های شیر پروانه‌ای ما از فولاد زنگ‌نزن ریخته‌گری‌شده برای کاربردهای حیاتی در:

• تصفیه آب و فاضلاب: برای کار با آب تصفیه‌شده، فاضلاب و مواد شیمیایی ملایم.

• پردازش مواد شیمیایی و پتروشیمی: مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌های خورنده.

• نفت و گاز: مورد استفاده در مراحل بالادستی، میانی و پایین‌دستی.

• دریایی و فراساحلی: برای کار با آب دریا و آب بالاست در محیط‌های بسیار خورنده نمکی.

• تولید برق: برای سیستم‌های آب خنک‌کننده و کاربردهای FGD (حذف گوگرد از گاز دود)

با ما در ریخته‌گری همکاری کنید تا دیسک‌های شیر فرازش (butterfly valve) با عملکرد و دوام تضمین‌شده دریافت کنید. خدمات ریخته‌گری فولاد ضدزنگ ما، قطعاتی را ارائه می‌دهد که کارایی شیرها را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد و عملکرد قابل اعتمادی را در سیستم‌های حساس شما برای انتقال سیالات تضمین می‌کند.