स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवाएं बटरफ्लाई वाल्व डिस्क

तरल नियंत्रण प्रणालियों में, जहां संक्षारण प्रतिरोध, संरचनात्मक अखंडता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता महत्वपूर्ण हैं, बटरफ्लाई वाल्व डिस्क एक मुख्य घटक के रूप में कार्य करता है। हमारी विशेष स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवाओं को उद्योग अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करने वाले उच्च प्रदर्शन वाले बटरफ्लाई वाल्व डिस्क के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम धातुकर्म की विशेषज्ञता और परिशुद्ध निर्माण को जोड़कर ऐसे डिस्क प्रदान करते हैं जो अधिकतम सीलिंग सुनिश्चित करते हैं, न्यूनतम टोक़ संचालन और सबसे कठिन परिस्थितियों में असाधारण सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

मांग वाली सेवा के लिए प्रीमियम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुएं
हम विशिष्ट माध्यम और संचालन स्थितियों के आधार पर चयनित जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं:

• CF8/AISI 304: जल, वायु और सामान्य रासायनिक सेवाओं के लिए उत्कृष्ट सामान्य जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।

• CF8M/AISI 316: मॉलिब्डेनम सामग्री के साथ क्लोराइड और अम्लीय वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

• CF3/AISI 304L & CF3M/AISI 316L: कम कार्बन वाले इन संस्करणों के कास्टिंग और वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण को कम किया जाता है, जिससे वेल्डेड असेंबली और उच्च तापमान सेवाओं में बेहतर जंग प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।

• डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील: अत्यधिक क्लोराइड युक्त वातावरण के लिए, हम 2205 (डुप्लेक्स) और 2507 (सुपर डुप्लेक्स) जैसे ग्रेडों से डिस्क कास्ट करते हैं, जो तनाव जनित जंग फैलने के प्रति असाधारण ताकत और प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

परिशुद्धता-नियंत्रित कास्टिंग प्रक्रिया
हमारी निर्माण प्रक्रिया ज्यामितीय सटीकता और धातुकर्मीय दृढ़ता वाले डिस्क बनाने के लिए अनुकूलित है:

• इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया: जिसे लॉस्ट-वैक्स विधि के रूप में भी जाना जाता है, यह बटरफ्लाई वाल्व डिस्क के उत्पादन के लिए आदर्श तकनीक है। इससे जटिल एरोडायनामिक प्रोफाइल, चिकनी ढलाई सतह (आमतौर पर 125-250 Ra माइक्रोइंच) और लगभग नेट-शेप ज्यामिति का निर्माण संभव होता है, जिससे मशीनिंग लागत और सामग्री अपव्यय में काफी कमी आती है।

• शेल मोल्डिंग (क्रोनिंग प्रक्रिया): कुछ बड़े डिस्क आकारों के लिए, हम राल-लेपित रेत के साँचे का उपयोग करते हैं, जो पारंपरिक ग्रीन सैंड कास्टिंग की तुलना में बेहतर फिनिश और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।

• प्रक्रिया नियंत्रण: गलन (संरक्षित वातावरण में प्रेरण भट्ठियों में), डालने के तापमान और ठोसीकरण पर कठोर नियंत्रण एक समरूप, दोष-मुक्त सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित करता है जो सिकुड़न, छिद्रता या अशुद्धियों से मुक्त होती है, जो डिस्क की अखंडता को कमजोर कर सकती हैं।

एकीकृत मशीनिंग और फिनिशिंग
एक पूर्ण सेवा प्रदाता के रूप में, हम पूर्णतः तैयार डिस्क प्रदान करते हैं। हमारे आंतरिक सीएनसी मशीनिंग केंद्र डिस्क बोर, सीलिंग सतह और परिधि को सटीक सहन के साथ सटीकता से मशीन करते हैं। हम सतह के विभिन्न प्रकार भी प्रदान करते हैं, जिनमें सीलिंग सतह की सटीक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग शामिल है, ताकि वाल्व सीट के साथ एक आदर्श, बुलबुला-रहित बंद होने की सुनिश्चिति हो सके।

उद्योगों में सिद्ध अनुप्रयोग
हमारे ढलवां स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व डिस्क निम्नलिखित महत्वपूर्ण सेवाओं के लिए निर्दिष्ट किए जाते हैं:

• जल एवं अपशिष्ट जल उपचार: उपचारित जल, मलजल और हल्के रसायनों को संभालने के लिए।

• रासायनिक एवं पेट्रोरसायनिक प्रसंस्करण: क्षारीय, अम्लीय और विलायकों जैसे संक्षारक पदार्थों का प्रतिरोध करने हेतु।

• तेल एवं गैस: ऊपरी, मध्य और निचले स्तर के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

• समुद्री एवं ऑफशोर: अत्यधिक संक्षारक लवणीय जल वातावरण में समुद्री जल और बॉलास्ट जल को संभालने के लिए।

• ऊर्जा उत्पादन: ठंडा करने वाले जल प्रणाली और एफजीडी (धुआं गैस डीसल्फ्यूराइजेशन) अनुप्रयोगों के लिए।

हमारे फाउंड्री के साथ बटरफ्लाई वाल्व डिस्क के लिए भागीदारी करें जो प्रदर्शन और टिकाऊपन की गारंटी देती है। हमारी स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवाएं ऐसे घटक प्रदान करती हैं जो वाल्व दक्षता में सुधार करते हैं, रखरखाव लागत को कम करते हैं और आपकी सबसे महत्वपूर्ण तरल हैंडलिंग प्रणालियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।