- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
CF8/AISI 304: توفر مقاومة ممتازة للتآكل في الاستخدامات العامة مع الماء والهواء والمواد الكيميائية الخفيفة.
CF8M/AISI 316: تقدم مقاومة متفوقة للكلوريدات والبيئات الحمضية بفضل محتواها من الموليبدنيوم، وهي مثالية للتطبيقات البحرية وتجهيز المواد الكيميائية.
CF3/AISI 304L و CF3M/AISI 316L: هذه الأنواع منخفضة الكربون تقلل من ترسب الكاربيدات أثناء الصب واللحام، مما يضمن تحسين مقاومة التآكل في المجمعات الملحومة والخدمات ذات درجات الحرارة العالية.
الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور وثنائي الطور الفائق (Duplex & Super Duplex): بالنسبة للبيئات الغنية جدًا بالكلوريدات، نقوم بصنع الأقراص من درجات مثل 2205 (ثنائي الطور) و2507 (ثنائي الطور الفائق)، والتي توفر قوة استثنائية ومقاومة عالية للكسر الناتج عن إجهاد التآكل.
عملية الصب بالقالب المحاري: وتُعرف أيضًا باسم طريقة الشمع المفقود، وهي الطريقة المثالية لإنتاج أقراص صمامات الفراشة. وتمكن هذه الطريقة من إنشاء ملفات تعريف هوائية معقدة، وأسطح ناعمة مباشرة بعد الصب (عادة ما تكون بين 125-250 را مايكرو بوصة)، وهندسة شبه نهائية الشكل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل والهدر في المواد.
القولبة بالقشرة (عملية كروننج): بالنسبة لبعض الأحجام الكبيرة من الأقراص، نستخدم قوالب رمل مغلفة بالراتنج، والتي توفر تشطيبًا وجودة أعلى من حيث الدقة الأبعادية مقارنةً بعملية الصب التقليدية باستخدام الرمل الرطب.
مراقبة العملية: يتم التحكم بدقة في عمليات الإنصهار (في أفران الحث تحت غلاف واقٍ)، ودرجات حرارة الصب، والتصلب، لضمان بنية دقيقة متجانسة وخالية من العيوب، ولا تحتوي على انكماش أو مسامية أو شوائب قد تؤثر على سلامة القرص.
معالجة المياه والمياه العادمة: لنقل المياه المعالجة، والصرف الصحي، والمواد الكيميائية الخفيفة.
الصناعات الكيماوية والنفطية: مقاومة للأحماض الكاوية، والقلويات، والمحاليل.
النفط والغاز: تُستخدم في التطبيقات العلوية، المتوسطة، والسفلية.
البحرية والمنصات البحرية: لنقل مياه البحر ومياه الصرف في البيئات المالحة شديدة التآكل.
توليد الطاقة: لأنظمة مياه التبريد وتطبيقات إزالة كبريت الغازات (FGD).
في أنظمة التحكم بالسوائل حيث تكون مقاومة التآكل، والسلامة الهيكلية، والموثوقية الطويلة الأمد أمورًا بالغة الأهمية، يُعد قرص صمام الفراشة عنصرًا أساسيًا. تم تصميم خدماتنا المتخصصة في الصب بالفولاذ المقاوم للصدأ لإنتاج أقراص صمامات فراشة عالية الأداء تلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الصناعية. نحن نجمع بين الخبرة المعدنية والتصنيع الدقيق لتوفير أقراص تضمن إحكام الغلق الأمثل، وتشغيلًا بعزم دوران منخفض، وعمر خدمة استثنائي في أكثر الظروف تطلبًا.
سُبائك فولاذ مقاوم للصدأ ممتازة للاستخدامات الصعبة
نحن نستخدم مجموعة من السبائك المقاومة للتآكل، يتم اختيارها بناءً على الوسائط والظروف التشغيلية المحددة:
عملية الصب بدقة تحكمية
تم تخصيص عملية التصنيع لدينا لإنتاج أقراص بدقة هندسية ومتانة معدنية:
التشغيل المتكامل والتشطيب
بصفتنا مزود خدمة كاملة، نقوم بتوريد أقراص مكتملة التصنيع. تقوم مراكز التشغيل الآلي الخاصة بنا بمعالجة فتحة القرص، وسطح الختم، والحواف بدقة عالية ضمن تسامحات دقيقة. كما نقدم مجموعة من تشطيبات الأسطح، بما في ذلك الطحن الدقيق وتلميع سطح الختم لضمان إغلاق محكم تمامًا وخالي من الفقاعات مع مقعد الصمام.
تطبيقات مثبتة عبر الصناعات
تُستخدم أقراص صمامات الفراشة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصهور لدينا في التطبيقات الحرجة التالية:
اشترك مع مسبكنا للحصول على أقراص صمامات الفراشة التي تضمن الأداء والمتانة. تقدم خدماتنا في صب الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات تعزز كفاءة الصمامات، وتقلل من تكاليف الصيانة، وتكفل تشغيلاً موثوقًا بها في أنظمة مناولة السوائل الحرجة لديك.
خدمة OEM |
الصب الاستثماري |
الصب بالضغط |
الصب الرملي |
ختم / صهر |
||||
الوزن |
5 جم - 50 كجم |
0.5 كجم - 1000 كجم |
0.5 كجم - 1 طن |
|||||
السعة |
200 طن/شهر |
500 طن/شهر |
1000 طن/شهر |
200 طن/شهر |
||||
تحمل التصنيع |
±0.01-0.03 مم |
±0.02mm |
||||||
خشونة السطح |
6.4 راو/254 راؤينش |
3.2 راو/125 راؤينش |
12.5 روم |
|||||
الحد الأدنى لكمية الطلب |
200 قطعة |
1000 قطعة |
200 قطعة |
1000 قطعة |
||||
مادة للصهر |
فولاذ مقاوم للصدأ 304 316، فولاذ كربوني |
A380 A356 والألمنيوم سبيكة الألومنيوم سبائك الزنك |
حديد رمادي الحديد الدكتايل والألمنيوم |
ستانلس ستيل والألمنيوم نحاس الفولاذ الكربوني |
||||
خدمة القيمة المضافة |
خدمة القيمة المضافة |
|||||||
الطلاء |
تغليف أنودي، طلاء بالزنك |
طلاء |
طلاء المسحوق |
الطلاء الكهربائي |
||||
التشغيل بالماكينات |
التشغيل بالماكينات |
التصغير |
الحفر |
ممل |
||||
قطع وتشكيل |
قص المفاتيح |
الـ EDM |
اللحام |
|||||
معالجة حرارية |
التجفيف |
التطبيع |
الإطفاء والتسخين |
التلدين |
||||







