- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
CF8/AISI 304: پانی، ہوا اور ہلکی کیمیکل سروسز کے لیے بہترین عمومی تار فرسودگی کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
CF8M/AISI 316: کلورائیڈز اور تیزابی ماحول کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے جس میں مolibdenum کی اضافی مقدار ہوتی ہے، جو سمندری اور کیمیکل پروسیسنگ کے استعمال کے لیے مثالی ہے۔
CF3/AISI 304L اور CF3M/AISI 316L: کم کاربن والے ورژن ڈھالائی اور جوڑ لگانے کے دوران کاربائیڈ کی رسوب کو کم کرتے ہیں، جو جڑے ہوئے حصوں اور بلند درجہ حرارت والی سروسز میں بہتر تار فرسودگی کی مزاحمت یقینی بناتے ہیں۔
ڈیوپلیکس اور سپر ڈیوپلیکس سٹین لیس سٹیل: شدید کلورائیڈ سے بھرے ماحول کے لیے، ہم 2205 (ڈیوپلیکس) اور 2507 (سپر ڈیوپلیکس) جیسی قسموں سے ڈسک ڈھالتے ہیں، جو غیر معمولی طاقت اور دباؤ والی تار فرسودگی کی دراڑ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا عمل: جسے لاسٹ واکس کے طریقے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ بٹر فلائی والوز کے ڈسکس تیار کرنے کے لیے بہترین طریقہ ہے۔ اس کی مدد سے پیچیدہ ایروڈائنامک شکلیں، ہموار ڈھالی ہوئی سطحیں (عام طور پر 125-250 Ra مائیکرو انچز)، اور قریب نیٹ شکل کی جیومیٹری تیار کی جا سکتی ہے، جس سے مشیننگ کی لاگت اور مواد کا ضیاع کافی حد تک کم ہوتا ہے۔
شیل ماڈلنگ (کروننگ عمل): کچھ بڑے سائز کے ڈسکس کے لیے، ہم رال سے لیپت ریت کے ڈھولے استعمال کرتے ہیں، جو روایتی گرین سینڈ کاسٹنگ کے مقابلے میں بہتر تکمیل اور سائز کی درستگی فراہم کرتے ہیں۔
عمل کا کنٹرول: پگھلانے (حفاظتی ماحول میں انڈکشن فرنیسز میں)، ڈھالنے کے درجہ حرارت، اور جماد کے اوپر سخت گرفت کا عمل یقینی بناتا ہے کہ خریدہ ساخت مکمل ہمہ جنسیت رکھتی ہو، جس میں سکڑن، خلائیت یا شاملات جیسے عیوب موجود نہ ہوں جو ڈسک کی سالمیت کو متاثر کر سکتے ہیں۔
پانی اور فضلہ پانی کی ترسیل: علاج شدہ پانی، سیوریج، اور ہلکے کیمیکلز کو سنبھالنے کے لیے۔
کیمیکل اور پیٹروکیمیکل پروسیسنگ: کھردار انگیز تیزابوں، القلیز، اور محلل کے خلاف مزاحمت۔
تیل و گیس: اوپری، درمیانی، اور نچلی سطحوں کی درخواستوں میں استعمال ہوتا ہے۔
بحری اور آف شور: شدید کھردار انگیز سمندری ماحول میں سمندری پانی اور بالسٹ پانی کو سنبھالنا۔
برقیات کی پیداوار: تبريدی پانی کے نظام اور FGD (فلو گیس ڈی سلفیورائزیشن) کی درخواستوں کے لیے۔
فلوئڈ کنٹرول سسٹمز میں جہاں کوروسن ریزسٹنس، سٹرکچرل انٹیگریٹی، اور طویل مدتی قابل اعتمادیت انتہائی اہم ہوتی ہے، بٹرفلائی والو ڈسک ایک بنیادی جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہماری مخصوص سٹین لیس سٹیل کاسٹنگ سروسز کو صنعتی درخواستوں کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلی کارکردگی والے بٹرفلائی والو ڈسک تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہم بہترین سیلنگ، کم از کم ٹورک آپریشن، اور مشکل ترین ماحول میں نمایاں خدمت کی مدت کو یقینی بنانے کے لیے میٹلرجیکل ماہرانہ صلاحیتوں کو درست تیاری کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
مطالبہ والی سروس کے لیے پریمیم سٹین لیس سٹیل الائے
ہم مخصوص میڈیا اور آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر منتخب کردہ تار فرسودگی کے مزاحمتی الائے استعمال کرتے ہیں:
درست ڈھالائی کا عمل
ہمارا تیاری کا عمل جیومیٹریکل درستگی اور دھاتی معیار کے ساتھ ڈسکس بنانے کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے:
یکسر ماشیننگ اور تکمیل
ایک مکمل سروس فراہم کرنے والے کے طور پر، ہم مکمل طور پر تیار شدہ ڈسکس فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے اندرونی سنسرل ماشیننگ سنٹرز بالکل درست حد تک ڈسک بور، سیلنگ سطح اور دائرے کو ماشین کرتے ہیں۔ ہم سطح کی مختلف تکمیل کی قسمیں بھی پیش کرتے ہیں، جن میں سیلنگ سطح کی درست گرائنڈنگ اور پالش شامل ہے تاکہ والو سیٹ کے ساتھ بالکل بے عیب، بلبل نہ نکلنے والی بندش حاصل ہو سکے۔
صنعتوں میں ثابت شدہ درخواستیں
ہمارے کاسٹ سٹین لیس سٹیل بٹرفلائی والو ڈسکس مندرجہ ذیل اہم خدمات کے لیے مقرر کیے گئے ہیں:
اپنی بٹر فلائی والو کے ڈسک کے لیے ہمارے فاؤنڈری کے ساتھ شراکت داری کریں جو کارکردگی اور پائیداری کی ضمانت دیتا ہے۔ ہماری سٹین لیس سٹیل کاسٹنگ کی خدمات وہ اجزاء فراہم کرتی ہیں جو والو کی کارکردگی میں اضافہ کرتی ہیں، مرمت کی لاگت کو کم کرتی ہیں، اور آپ کے انتہائی اہم سیال ہینڈلنگ نظام میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتی ہیں۔
OEM سروس |
سٹیل گھونگے |
ڈائی کاسٹنگ |
ریت کی ڈھالائی |
دبانا/مدد |
||||
وزن |
5g-50kg |
0.5kg-1000kg |
0.5kg-1ٹن |
|||||
صلاحیت |
200ٹن/ماہ |
500ٹن/ماہ |
1000ٹن/ماہ |
200ٹن/ماہ |
||||
مशین کی رواداری |
±0.01-0.03mm |
±0.02ملی میٹر |
||||||
سطح کی ناہمواری |
6.4 خالی جگہ/254 خالی انچ |
3.2 خالی جگہ/125 خالی انچ |
12.5 خالی جگہ |
|||||
نималь مقدار سفارش |
200 پیس |
1000 قطع |
200 پیس |
1000 قطع |
||||
ڈھلائی کے لیے مواد |
304 316 سٹین لیس سٹیل کاربن سٹیل |
A380 A356 ایلومینیم الومینیم آلائی زنک کھوٹ |
آئرن گرے آئرن ڈکٹل آئرن ایلومینیم |
ستینلس ایلومینیم پیتل کاربن استیل |
||||
اضافی قدر کی سروس |
اضافی قدر کی سروس |
|||||||
کوٹنگ |
اینودائزائنگ زنک پلیٹنگ |
پینٹنگ |
پاؤڈر کوٹنگ |
Electroplating |
||||
میکنگ |
میکنگ |
ملنگ |
ڈرلنگ |
بورنگ |
||||
کٹنگ اور فارمنگ |
چابی کاٹنا |
EDM |
ویلنگ |
|||||
حرارتی علاج |
ہارڈننگ |
نارملائزیشن |
کوینچنگ اور ٹیمپرنگ |
انیلنگ (annealing) |
||||







