Услуги за леене от неръждаема стомана – диск за буталков клапан

В системи за регулиране на течности, където са от решаващо значение устойчивостта на корозия, структурната цялост и дългосрочната надеждност, дисковият вентил е ключов компонент. Нашите специализирани услуги за отливане на неръждаема стомана са проектирани да произвеждат високоефективни дискове за пеперудови вентили, които отговарят на строгите изисквания на промишлени приложения. Съчетаваме металургичен опит с прецизно производство, за да предлагаме дискове, които гарантират оптимално запечатване, минимална операция с въртящ момент и изключителен срок на служене в най-трудните среди.

Премиум сплави от неръждаема стомана за тежки условия на експлоатация
Използваме редица корозоустойчиви сплави, избрани въз основа на конкретните среди и работни условия:

• CF8/AISI 304: Осигурява отлична обща устойчивост на корозия при работа с вода, въздух и слаби химикали.

• CF8M/AISI 316: Предлага по-висока устойчивост към хлориди и кисели среди благодарение на добавения мolibден, идеален за морски и химически процесни приложения.

• CF3/AISI 304L & CF3M/AISI 316L: Нисковъглеродните версии минимизират образуването на карбиди по време на леене и заваряване, осигурявайки подобрена корозоустойчивост при заварени съединения и приложения при високи температури.

• Двуплазови и свръхдвуплазови неръждаеми стомани: За екстремни среди, богати на хлориди, ние изливат дискове от класове като 2205 (Двуплазова) и 2507 (Свръхдвуплазова), които предлагат изключителна якост и устойчивост към напречна корозия.

Процес на прецизно контролирано леене
Нашият производствен процес е адаптиран за създаване на дискове с геометрична точност и металургическа издръжливост:

• Процес на прецизно леене: Известен още като метод с изчезваща восъчна моделка, това е идеалната техника за производство на дискове за пеперудови клапани. Той позволява създаването на сложни аеродинамични профили, гладки повърхности след отливане (обикновено 125–250 Ra микронюйнса) и почти окончателна форма, което значително намалява разходите за механична обработка и отпадъците от материали.

• Формоване с черупка (процес Кронинг): За определени по-големи размери на дискове използваме форми от пясък със смола, които осигуряват по-високо качество на повърхността и по-добра размерна точност в сравнение с конвенционалното леене в сурова пясъчна форма.

• Контрол на процеса: Строг контрол върху стопяването (в индукционни пещи под защитна атмосфера), температурите на разливане и кристализацията гарантира хомогенна, бездефектна микроструктура, свободна от свиване, пори или включвания, които биха могли да наруши цялостта на диска.

Интегрирана механична обработка и финишна обработка
Като пълен доставчик на услуги, ние предоставяме напълно завършени дискове. Нашият собствен CNC-машинен център прецизно обработва отвора на диска, уплътнителната повърхност и периферията с точни допуски. Ние също предлагаме различни видове повърхностна обработка, включително прецизна шлифовка и полиране на уплътнителната повърхност, за да се осигури перфектно затваряне без мехурчета заедно със седлото на клапана.

Доказани приложения във всички индустрии
Дисковете на нашите кованите обратни клапани от неръждаема стомана се използват при отговорни условия в:

• Водоснабдяване и пречистване на отпадъчни води: За транспортиране на пречистена вода, отпадъчни води и слаби химикали.

• Химическа и петрохимическа преработка: Устойчиви на корозивни киселини, алкали и разтворители.

• Нефт и газ: Използват се в приложения от началния, среден и крайния етап.

• Морски и оффшорни съоръжения: За работа с морска вода и баластна вода в силно корозивни солени среди.

• Електроцентрали: За системи за охлаждане и FGD (Дезулфуризиране на флуидни газове).

Сътрудничайте с нашата фабрика за дискове на пеперудови клапани, които гарантират висока производителност и издръжливост. Услугите ни за леене от неръждаема стомана осигуряват компоненти, които подобряват ефективността на клапаните, намаляват разходите за поддръжка и гарантират надеждна работа в най-критичните системи за управление на течности.