خدمات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیومی با پوشش پودری، ماشین‌کاری CNC و رنگ‌آمیزی

فرآیند تولید یکپارچه
رویکرد یکپارچه ما ترکیبی از ریختهگری دایکست آلومینیومی با ماشینکاری دقیق سی‌ان‌سی و فناوری‌های پیشرفته پوشش پودری است تا راه‌حل‌های کامل قطعات را ارائه دهد. این فرآیند تولید بهینه‌شده، کیفیت برتر، زمان تحویل کوتاه‌تر و بهره‌وری هزینه بهینه را برای کاربردهای صنعتی مختلف تضمین می‌کند.

انتخاب مواد و خواص آن‌ها
ما از آلیاژهای آلومینیومی درجه‌یک استفاده می‌کنیم که به طور خاص برای کاربردهای ریختهگری دایکست طراحی شده‌اند:

آلیاژهای اصلی آلومینیوم

• ADC12 (A383): جریان‌پذیری عالی و مقاومت بالا در برابر خوردگی

• A380: استحکام مکانیکی عالی و هدایت حرارتی بالا

• A360: نفوذناپذیری تحت فشار بسیار خوب و پایداری ابعادی عالی

• ALSI9CU3: سختی و مقاومت در برابر سایش افزایش‌یافته

گردش کار تولید پیشرفته
مرحله ۱: ریخته‌گری دقیق قالب‌گیری

• ریخته‌گری تحت فشار بالا (نیروی قفل‌کردن ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ تن)

• سیستم‌های تزریق سریع با نرخ پرکردن کنترل‌شده

• پایش و کنترل لحظه‌ای فرآیند

• خارج‌کردن و دستکاری خودکار قطعات

مرحله ۲: ماشین‌کاری CNC

• مراکز ماشین‌کاری ۳ تا ۵ محوره برای هندسه‌های پیچیده

• عملیات سوراخ‌کاری، رزوه‌کاری و فرز دقیق

• تأیید کیفیت خودکار در حین فرآیند

• حذف لبه‌های تیز و آماده‌سازی سطح

مرحله ۳: پوشش‌دهی سطح

• پیش‌تیمار شیمیایی چندمرحله‌ای

• اعمال پوشش پودری الکترواستاتیک

• آون‌های پخت کنترل‌شده (۱۸۰-۲۰۰°C)

• بازرسی کیفیت و آزمون

ویژگی‌های عملکردی فنی

• سختی سطح: ۲H تا ۴H سختی مداد

• ضخامت پوشش: ۶۰ تا ۱۲۰ میکرون

• استحکام چسبندگی: درجه ۰ تا ۱ (ASTM D3359)

• مقاومت در برابر اسپری نمک: ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت

• مقاومت در برابر ضربه: 50-90 کیلوگرم.سانتیمتر

• حفظ براقیت: بیش از 85٪ پس از 1000 ساعت قرار گرفتن در معرض تابش ماوراء بنفش

پروتکل تضمین کیفیت

• گواهی مواد ورودی

• تأیید ابعادی در حین فرآیند

• اندازه‌گیری ضخامت پوشش

• آزمون چسبندگی با روش برش شبکه‌ای

• آزمون خوردگی ناشی از پاشش نمک

• پایش یکنواختی رنگ

• بررسی و آزمایش نهایی

کاربردهای صنعتی
قطعات خودرو

• برگه‌ها و پوسته‌های موتور

• قطعات ترانسمیسیون

• واحدهای کنترل الکترونیکی

• قطعات سیستم روشنایی

الکترونیک مصرفی

• پوسته‌ها و محفظه‌های دستگاه

• اجزای پراکنده‌کننده حرارت

• قاب‌ها و براکت‌های ساختاری

• اجزای اتصال

تجهیزات صنعتی

• پوسته‌های پمپ و موتور

• بدنه شیرها و مانیفولدها

• قطعات ساختاری ماشین‌آلات

• جعبه‌های برق

مزایا فنی

• مسئولیت تولید از یک منبع واحد

• کیفیت یکنواخت در طول تولید

• کاهش هزینه کل تولید

• زمان سریع‌تر برای ورود به بازار

• افزایش دوام محصول

• ظاهر زیبایی برتر

• امتیاز به مقررات زیست‌محیطی

گزینه‌های پوشش سطحی

• پرداخت‌های مات، نیمه براق و بسیار براق

• پوشش‌های بافتی و اثرات ویژه

• خدمات تطبیق رنگ

• سیستم‌های پوشش چندلایه

• پوشش‌های سازگار با FDA و مناسب مصارف غذایی

• پوشش‌های مقاوم در برابر دمای بالا

خدمات یکپارچه ریخته‌گری آلومینیوم با پوشش پودری همراه با ماشین‌کاری CNC، راه‌حل‌های تولید کاملی را برای مشتریانی که به دنبال قطعات باکیفیت، بادوام و از نظر ظاهری جذاب هستند، فراهم می‌کند. ترکیب این فناوری‌های پیشرفته تولید، عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و صرفه‌جویی در هزینه را برای کاربردهای صنعتی مختلف تضمین می‌کند.