پاور کوٹنگ الیومینیم ڈائی کاسٹنگ سروسز سی این سی مشیننگ اور پینٹنگ کے ساتھ

مربوط تیاری کا عمل
ہمارا یکسر طریقہ کار الیومینیم ڈائی کاسٹنگ کو درستگی والی سی این سی میکنائزنگ اور جدید پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجیز کے ساتھ ملاتا ہے تاکہ مختلف صنعتی درخواستوں کے لیے بہترین اجزاء کے حل فراہم کیے جا سکیں۔ اس منظم تیاری کے عمل سے معیار میں بہتری، وقت کم ہونا اور بہترین قیمتی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مواد کا انتخاب اور خصوصیات
ہم ڈائی کاسٹنگ کے استعمال کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ پریمیم الیومینیم ملکیات کا استعمال کرتے ہیں:

بنیادی الیومینیم ملکیات

• ADC12 (A383): عمدہ سیالیت اور کرورشن مزاحمت

• A380: بہترین میکانیکی طاقت اور حرارتی موصلیت

• A360: نمایاں دباؤ کی سختی اور بعد و ضبط میں استحکام

• ALSI9CU3: بہتر سختی اور پہننے کی مزاحمت

اعلیٰ درجے کی تیاری کا عمل
مرحلہ 1: درست ڈائی کاسٹنگ

• ہائی پریشر ڈائی کاسٹنگ (800-1200 ٹن کلیمپنگ فورس)

• کنٹرول شدہ فل ریٹس کے ساتھ تیز رفتار انJECTION سسٹمز

• حقیقی وقت میں عمل کی نگرانی اور کنٹرول

• خودکار طریقے سے پارٹس کا اخراج اور ہینڈلنگ

مرحلہ 2: CNC مشیننگ

• پیچیدہ جیومیٹری کے لیے 3-5 محور مشیننگ سنٹرز

• درست سوراخ کاری، تھریڈنگ، اور ملنگ آپریشنز

• پروسیسنگ کے دوران خودکار معیار کی تصدیق

• دھار ہٹانا اور سطح کی تیاری

مرحلہ 3: سطح پر علاج

• کثیر مرحلہ کیمیائی پیشگی علاج

• الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ کا اطلاق

• کنٹرول شدہ کیورنگ آون (180-200°C)

• معیار کا معائنہ اور ٹیسٹنگ

فنی کارکردگی کی خصوصیات

• سطح کی سختی: 2H-4H پینسل سختی

• کوٹنگ کی موٹائی: 60-120 مائیکرون

• چپکنے کی طاقت: 0-1 گریڈ (ASTM D3359)

• نمک کے اسپرے کی مزاحمت: 500-1000 گھنٹے

• ضربہ مارنے کی مزاحمت: 50-90 kg.cm

• چمک برقرار رکھنا: 1000 گھنٹے کی الٹرا وائلٹ تابکاری کے بعد >85%

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

• داخل ہونے والی مواد کی تصدیق

• عمل کے دوران ابعاد کی تصدیق

• کوئش ضخامت کا پیمانہ

• چپکنے کی جالی دار جانچ

• نمکین پانی کی زنگ کی جانچ

• رنگ کی یکسانیت کی نگرانی

• حتمی معائنہ اور ٹیسٹنگ

صنعتی استعمالات
موٹر گاڑی کے کمپوننٹس

• انجن براج اور ہاؤسنگ

• ٹرانسمیشن کمپونینٹس

• الیکٹرانک کنٹرول یونٹس

• لائٹنگ سسٹم کے پرزے

کانزمر الیکٹرونکس

• ڈیوائس کے باکس اور خانے

• حرارت کو منتشر کرنے والے اجزاء

• ساختی فریمز اور بریکٹس

• کنکٹر اجزاء

صنعتی سامان

• پمپ اور موٹر کے باکس

• والو کے جسم اور منیفولڈس

• مشینری کے ساختی پرزے

• برقی انکلوژرز

ٹیکنیکل فضائیں

• سنگل سورس تیار کردہ ذمہ داری

• پیداوار کے دوران مسلسل معیار

• کم شدہ کل تیاری کی لاگت

• منڈی تک پہنچنے میں تیز رفتاری

• پروڈکٹ کی مزاحمت میں اضافہ

• اعلیٰ خوبصورت ظاہری شکل

• ماحولیاتی تعمیل

سطحی علاج کے اختیارات

• مات، نیم چمکدار اور زیادہ چمکدار فنیشز

• بُنیاد اور خصوصی اثرات کی کوٹنگز

• رنگ مطابقت کی خدمات

• کثیر پرت کوٹنگ سسٹمز

• ایف ڈی اے کے مطابق کھانے کی قابل استعمال کوٹنگز

• اونچے درجہ حرارت کے مقابلے کی کوٹنگز

ہماری یکسر پاؤڈر کوٹنگ الیومینیم ڈائی کاسٹنگ کی خدمات جو سی این سی مشیننگ کے ساتھ جڑی ہوئی ہیں، وہ صارفین کے لیے اعلیٰ معیار، مزاحمت اور بہترین خوبصورتی والے اجزاء کے حصول کے لیے مکمل تیاری کے حل فراہم کرتی ہیں۔ ان جدید تیاری ٹیکنالوجیز کا امتزاج مختلف صنعتی درخواستوں کے لیے بہترین کارکردگی، قابل اعتمادی اور قیمتی اثربخشی کو یقینی بناتا ہے۔