Υπηρεσίες χύτευσης αλουμινίου με επίστρωση ισχύος και κατεργασία CNC & βαφή

Ενοποιημένη Διαδικασία Παραγωγής
Η ενοποιημένη μας προσέγγιση συνδυάζει χύτευση αλουμινίου υπό πίεση με ακριβή κατεργασία CNC και προηγμένες τεχνολογίες επικάλυψης με σκόνη, προκειμένου να παρέχονται ολοκληρωμένες λύσεις για εξαρτήματα. Αυτή η απλοποιημένη διαδικασία παραγωγής εξασφαλίζει ανωτέρα ποιότητα, μειωμένους χρόνους παράδοσης και βέλτιστη οικονομική απόδοση για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Επιλογή Υλικού και Ιδιότητες
Χρησιμοποιούμε αλουμινιούχα κράματα υψηλής ποιότητας, ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές χύτευσης υπό πίεση:

Κύρια Κράματα Αλουμινίου

• ADC12 (A383): Άριστη ρευστότητα και αντοχή στη διάβρωση

• A380: Ανώτερη μηχανική αντοχή και θερμική αγωγιμότητα

• A360: Εξαιρετική στεγανότητα υπό πίεση και διαστατική σταθερότητα

• ALSI9CU3: Βελτιωμένη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά

Προηγμένη Ροή Επεξεργασίας Παραγωγής
Στάδιο 1: Ακριβής Χύτευση Υπό Πίεση

• Χύτευση αλουμινίου υπό υψηλή πίεση (800-1200 τόνοι δύναμης σύσφιξης)

• Σύστημα γρήγορης έγχυσης με ελεγχόμενους ρυθμούς γέμισης

• Παρακολούθηση και έλεγχος διεργασιών σε πραγματικό χρόνο

• Αυτοματοποιημένη εξαγωγή και χειρισμός εξαρτημάτων

Φάση 2: Κατεργασία CNC

• κέντρα κατεργασίας 3-5 αξόνων για σύνθετες γεωμετρίες

• Ακριβείς λειτουργίες τρυπανισμού, απότρυπωσης και φρεζαρίσματος

• Αυτοματοποιημένος έλεγχος ποιότητας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας

• Αφαίρεση ακμών και προετοιμασία επιφάνειας

Φάση 3: Επεξεργασία Επιφάνειας

• Πολυσταδιακή χημική προεπεξεργασία

• Εφαρμογή ηλεκτροστατικής επίστρωσης σε σκόνη

• Έλεγχος κλιβάνων σκλήρυνσης (180-200°C)

• Έλεγχος ποιότητας και δοκιμές

Τεχνικά χαρακτηριστικά απόδοσης

• Σκληρότητα επιφάνειας: 2H-4H με κιμολία

• Πάχος επίστρωσης: 60-120 μικρά

• Αντοχή συνάφειας: βαθμός 0-1 (ASTM D3359)

• Αντοχή σε άλμη: 500-1000 ώρες

• Αντοχή σε κρούση: 50-90 κλ.μ.

• Διατήρηση λάμψης: >85% μετά από 1000 ώρες έκθεσης σε UV

Πρωτόκολλο Εξασφάλισης Ποιότητας

• Πιστοποίηση εισερχόμενων υλικών

• Ενδιάμεσος έλεγχος διαστάσεων

• Μέτρηση πάχους επικάλυψης

• Δοκιμή συνάφειας με δοκιμή πλέγματος

• Δοκιμή διάβρωσης από αλμυρή ατμόσφαιρα

• Παρακολούθηση συνέπειας χρώματος

• Τελική Έλεγχος και Δοκιμασία

Βιομηχανικές Εφαρμογές
Αυτοκινητιστικά εξαρτήματα

• Στηρίγματα και κατασκευές κινητήρα

• Εξαρτήματα Μεταφοράς

• Ηλεκτρονικές μονάδες ελέγχου

• Εξαρτήματα συστημάτων φωτισμού

Καταναλωτικά Ηλεκτρονικά

• Κατασκευές και περιβλήματα συσκευών

• Εξαρτήματα διαχύσεως θερμότητας

• Δομικά πλαίσια και βραχίονες

• Εξαρτήματα συνδετήρα

Βιομηχανικός Εξοπλισμός

• Κουτώματα αντλιών και κινητήρων

• Σώματα βαλβίδων και αγωγοί

• Δομικά εξαρτήματα μηχανημάτων

• Αποθετήρια ηλεκτρικών

Τεχνικά Πλεονεκτήματα

• Μοναδική υπευθυνότητα κατασκευής από έναν πάροχο

• Σταθερή ποιότητα σε όλη τη διαδικασία παραγωγής

• Μειωμένο συνολικό κόστος παραγωγής

• Γρήγορος χρόνος κυκλοφορίας στην αγορά

• Αυξημένη Ανθεκτικότητα Προϊόντος

• Ανωτέρα αισθητική εμφάνιση

• Πολιτική Περιβάλλοντος

Επιλογές Επεξεργασίας Επιφάνειας

• Ματ, ημι-γυαλιστερά και υψηλής λάμψης επιφάνειες

• Επικαλύψεις με υφή και ειδικά εφέ

• Υπηρεσίες αντιστοίχισης χρωμάτων

• Πολυστρωματικά συστήματα επικάλυψης

• Επικαλύψεις κατάλληλες για τρόφιμα, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του FDA

• Επιστρώσεις Ανθεκτικές σε Υψηλές Θερμοκρασίες

Οι ενοποιημένες υπηρεσίες μας για ψεκασμό σε σκόνη σε αλουμινένια εξαρτήματα υπό πίεση, σε συνδυασμό με κατεργασία CNC, παρέχουν ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής για πελάτες που αναζητούν υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά εξαρτήματα με εξαιρετική αισθητική εμφάνιση. Ο συνδυασμός αυτών των προηγμένων τεχνολογιών παραγωγής διασφαλίζει άριστη απόδοση, αξιοπιστία και οικονομική αποδοτικότητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.