قطعات آلومینیومی ریختهگری تحت فشار ADC12 از کارخانه ریختهگری آلومینیوم A380، خدمات ریختهگری با کیفیت بالا
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
دقت و پایداری ابعادی عالی
پرداخت سطحی عالی مستقیماً از قالب
سیالیت بالا برای طراحیهای پیچیده با دیوارههای نازک
کاهش جمعشدگی انجماد برای تلرانسهای تنگتر
هادی حرارتی و الکتریکی خوب
مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای مختلف
صنعت خودرو: پیچها و مهرههای موتور، محفظههای ترانسمیسیون، درپوش سیلندر
بخش الکترونیک: شیرآبهای حرارتی، محفظههای اتصالات، پوسته دستگاهها
مخابرات: قطعات ایستگاههای پایه، نگهدارنده آنتن
تجهیزات صنعتی: محفظه پمپ، بدنه شیرها، قطعات ماشینآلات
محصولات مصرفی: قاب لوازم خانگی، محفظه ابزارهای برقی، قطعات تجهیزات بیرون از منزل
بهعنوان یک ریختهگری تخصصی A380 آلومینیوم با تخصص گسترده در فناوری ریختهگری تحت فشار، ما بهطور مفتخرانه قطعات آلومینیومی ریختهگری تحت فشار ADC12 را از طریق خدمات جامع ریختهگری باکیفیت بالا ارائه میدهیم. هرچند پایه اصلی ما بر پایه تولید آلومینیوم A380 است، اما تواناییهای پیشرفته ما در ریختهگری تحت فشار آلیاژ ADC12 (A383) به ما امکان میدهد راهحلهای بهینهشدهای برای کاربردهایی که نیازمند سیالیت بهتر در ریختهگری و هندسههای پیچیده با دیوارههای نازک هستند، ارائه دهیم. این تخصص دوآلیاژی ما را به شریک تولید ایدهآل شما برای تولید قطعات دقیق آلومینیومی تبدیل میکند.
مشخصات مواد پریمیوم
آلیاژ آلومینیوم ADC12 معادل استاندارد ژاپنی A383 است و دارای عملکرد ریختهگری برتر و خواص مکانیکی عالی میباشد. این آلیاژ با محتوای بالای سیلیسیم (10.5 تا 12.0 درصد) جریان بسیار خوبی در فرآیند ریختهگری تحت فشار دارد که منجر به تولید قطعاتی با تعریف دقیقتر و عیوب ریختهگری کمتر میشود. با مقاومت کششی معمولی 228 مگاپاسکال و سختی 80 HB، آلیاژ ADC12 عملکرد ساختاری قابل اعتمادی فراهم میکند و در عین حال مقاومت بهتری نسبت به ترکخوردگی گرم در مقایسه با آلیاژهای آلومینیومی معمولی دارد. مقاومت عالی این آلیاژ در برابر خوردگی و پایداری ابعادی آن، آن را به گزینهای ایدهآل برای قطعاتی که به حداقل ماشینکاری پس از ریختهگری نیاز دارند، تبدیل میکند.
فرآیند تولید پیشرفته ریختهگری تحت فشار
فرآیند ریختهگری تحت فشار ما با استفاده از آلیاژ ADC12 از دستگاههای پیشرفته ریختهگری تحت فشار دوره سرد که دارای سیستمهای کنترل دقیق دما و تزریق هستند، بهره میبرد. توالی تولید با آمادهسازی فلز مذاب در کورههای کنترلشده توسط کامپیوتر آغاز شده، و سپس تزریق تحت فشار بالا (800 تا 1200 بار) در قالبهای فولادی با دقت طراحیشده انجام میشود. فرآیند ما از فناوری ریختهگری کمکی خلاء برای کاهش به دام افتادن هوا و تخلخل استفاده میکند که منجر به ریختهگری متراکمتر و با خواص مکانیکی بهبودیافته میشود. عملیات ثانویه شامل برش دقیق، ماشینکاری با دستگاههای CNC و پرداخت سطحی مانند پودر پوشی، آندایزینگ یا لایهنشانی الکتریکی برای تأمین نیازهای خاص کاربردی است.
ویژگیهای عملکردی افزایش یافته
اجزای تولیدشده از طریق خدمات ریختهگری تحت فشار ADC12 ما ویژگیهای زیر را ارائه میدهند:
طیف کاربردی جامع
تواناییهای ما در ریختهگری تحت فشار آلیاژ ADC12، صنایع متنوعی را با قطعات آلومینیومی باکیفیت تأمین میکند:
خدمات ریختهگری باکیفیت بالای ما برای قطعات آلومینیومی ریختهگری تحت فشار ADC12، تخصص در مواد را با فناوریهای پیشرفته تولید ترکیب میکند تا قطعاتی را ارائه دهیم که از نظر عملکرد و ارزش برجسته باشند. به عنوان یک ریختهگری مجرب آلومینیوم A380، ما تعادل حیاتی بین خواص مکانیکی، کارایی تولید و اثربخشی هزینه را درک میکنیم و این امر ما را به انتخاب ترجیحی شما برای الزامات سختگیرانه ریختهگری تحت فشار آلومینیوم تبدیل کرده است.

متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







