Servicios de fundición a presión de aluminio con recubrimiento en polvo, mecanizado CNC y pintura

Proceso de Manufactura Integrado
Nuestro enfoque integrado combina la fundición a presión de aluminio con mecanizado CNC de precisión y tecnologías avanzadas de recubrimiento en polvo para ofrecer soluciones completas de componentes. Este proceso de fabricación optimizado garantiza una calidad superior, tiempos de entrega reducidos y una eficiencia de costos óptima para diversas aplicaciones industriales.

Selección del Material y sus Propiedades
Utilizamos aleaciones de aluminio premium específicamente diseñadas para aplicaciones de fundición a presión:

Aleaciones primarias de aluminio

• ADC12 (A383): Excelente fluidez y resistencia a la corrosión

• A380: Alta resistencia mecánica y conductividad térmica

• A360: Excelente hermeticidad bajo presión y estabilidad dimensional

• ALSI9CU3: Mayor dureza y resistencia al desgaste

Flujo de trabajo de fabricación avanzada
Etapa 1: Fundición a presión con precisión

• Fundición a presión con alta presión (fuerza de cierre de 800-1200 toneladas)

• Sistemas de inyección rápida con tasas de llenado controladas

• Supervisión y control en tiempo real del proceso

• Extracción y manipulación automática de piezas

Etapa 2: Mecanizado CNC

• centros de mecanizado de 3 a 5 ejes para geometrías complejas

• Operaciones de perforación, roscado y fresado de precisión

• Verificación automatizada de calidad durante el procesamiento

• Eliminación de rebabas y preparación de superficies

Etapa 3: Tratamiento superficial

• Tratamiento químico previo en varias etapas

• Aplicación de recubrimiento en polvo electrostático

• Hornos de curado controlados (180-200°C)

• Inspección y ensayo de calidad

Características Técnicas de Rendimiento

• Dureza superficial: 2H-4H según lápiz de dureza

• Espesor del recubrimiento: 60-120 micras

• Resistencia de adhesión: grado 0-1 (ASTM D3359)

• Resistencia a la niebla salina: 500-1000 horas

• Resistencia al impacto: 50-90 en kg.cm

• Retención del brillo: >85 % después de 1000 horas de exposición UV

Protocolo de Aseguramiento de Calidad

• Certificación de materiales entrantes

• Verificación dimensional en proceso

• Medición del Espesor del Recubrimiento

• Prueba de adhesión por corte cruzado

• Ensayo de corrosión por niebla salina

• Monitoreo de consistencia de color

• Inspección y Pruebas Finales

Aplicaciones Industriales
Componentes automotrices

• Soportes y carcasas de motor

• Componentes de la transmisión

• Unidades de control electrónico

• Componentes del sistema de iluminación

Electrónica de consumo

• Carcasas y envolventes de dispositivos

• Componentes de disipación de calor

• Estructuras y soportes

• Componentes del conector

Equipos industriales

• Carcasas de bomba y motor

• Cuerpos de válvulas y colectores

• Piezas estructurales para maquinaria

• Envolturas eléctricas

Ventajas técnicas

• Responsabilidad única de fabricación

• Calidad consistente durante toda la producción

• Reducción del costo total de fabricación

• Tiempo de comercialización más rápido

• Mayor Durabilidad del Producto

• Apariencia estética superior

• Cumplimiento Ambiental

Opciones de tratamiento de superficie

• Acabados mate, semibrillante y brillante

• Recubrimientos con textura y efectos especiales

• Servicios de coincidencia de color

• Sistemas de recubrimiento multicapa

• Revestimientos alimentarios conformes con la FDA

• Recubrimientos Resistentes a Altas Temperaturas

Nuestros servicios integrados de fundición de aluminio con recubrimiento en polvo y mecanizado CNC ofrecen soluciones completas de fabricación para clientes que buscan componentes de alta calidad, duraderos y con excelente atractivo estético. La combinación de estas tecnologías avanzadas de fabricación garantiza un rendimiento óptimo, confiabilidad y rentabilidad para diversas aplicaciones industriales.