- Преглед
- Препоручени производи
Интегрисани производни процес
Наш интегрисани приступ комбинује алуминијумску лијечење са прецизном ЦНЦ обрадом и напредним технологијама премаза прахом како би се доставила комплетна решења компоненти. Овај рационализовани производни процес осигурава врхунски квалитет, смањено време рађања и оптималну ефикасност трошкова за различите индустријске апликације.
Избор материјала и својства
Користимо премиум алуминијумске легуре специјално дизајниране за апликације ливења:
Алуминијумске легуре
АДЦ12 (А383): Одлична флуидност и отпорност на корозију
А380: Превиша механичка чврстоћа и топлотна проводност
А360: Изванредна чврстоћа под притиском и димензионална стабилност
АЛСИ9ЦУ3: Побољшана тврдоћа и отпорност на зношење
Напређени производњи рад
Фаза 1: Прецизно лијечење
Висок притисак лијечење на штампу (800-1200 тона заплене снаге)
Системи за брзу ињекцију са контролисаним брзинама пуњења
Контрола и праћење процеса у реалном времену
Автоматизовано извлачење и руковање деловима
Фаза 2: ЦНЦ обрада
3 до 5 осних обрадничких центара за сложене геометрије
Прецизни бушење, уношење и фрезирање
Аутоматизована верификација квалитета током обраде
Дебурринг и припрема површине
Фаза 3: Површинска обрада
Преоборотка хемијским претраживањем у више фаза
Употреба електростатичког покрывања прахом
Контролисане пећи за оштрење (180-200°C)
Инспекција квалитета и испитивање
Техничке карактеристике перформанси
Тврдоћа површине: 2Х-4Х тврдоћа оловке
Дебљина премаза: 60-120 микрона
Степен чврстоће прилепљења: 0-1 (ASTM D3359)
Отпорност на прскање соли: 500-1000 сати
Отпорност удара: 50-90 килограми.
Ретенција сјаја: > 85% након 1000 сати излагања УВ
Протокол за осигурање квалитета
Сертификација пријемних материјала
Процесна димензионална верификација
Измер густине премаза
Проба пресекних слојева за прилепљење
Испитивање корозије са сољним прскањем
Контрола конзистенције боје
Завршна инспекција и испитивање
Индустријске апликације
Автомобилске компоненте
Задржине и кутије за моторе
Компоненте преноса
Електронске контролне јединице
Делови система осветљења
Електроника за потрошаче
Улазнице и кухиње уређаја
Компоненте за распршивање топлоте
Структурни оквири и заграде
Компоненте за спојнике
Индустријска опрема
За течности од 0,01 mm
За течности од 8 kg
Делови и делови конструкција машина
Електрични корпуси
Техничке предности
Одговорност за производњу из једног извора
Конзистентан квалитет током целе производње
Смањена укупна производња
Брже време за пуштање на тржиште
Побољшање трајности производа
Превишање естетског изгледа
У складу са животном средином
Опције за обраду површине
Мате, полу-блескаве и високо-блескаве завршне делове
Текстура и премази за посебне ефекте
Услуге за усоглашавање боја
Системи вишеслојног премаза
Покрива за храну у складу са ФДА
Покрива отпорна на високе температуре
Наши интегрисани сервиси ливења алуминијумског лимања на праху са ЦНЦ обрадом пружају комплетна производња за клијенте који траже висококвалитетне, издржљиве компоненте са одличним естетским апелом. Комбинација ових напредних производних технологија осигурава оптималне перформансе, поузданост и трошковну ефикасност за различите индустријске апликације.

Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







