Servicii de turnare matricată din aluminiu cu acoperire electrostatică, prelucrare CNC și vopsire

Proces Integrat de Producție
Abordarea noastră integrată combină turnarea sub presiune din aluminiu cu prelucrarea precisă CNC și tehnologiile avansate de acoperire cu pulbere pentru a oferi soluții complete pentru componente. Acest proces de fabricație eficient asigură o calitate superioară, timpi de livrare redusi și o eficiență optimă a costurilor pentru diverse aplicații industriale.

Selectarea materialului și proprietățile acestuia
Utilizăm aliaje premium de aluminiu proiectate în mod special pentru aplicații de turnare sub presiune:

Aliaje primare de aluminiu

• ADC12 (A383): Fluideitate excelentă și rezistență la coroziune

• A380: Rezistență mecanică superioară și conductivitate termică

• A360: Etanșeitate la presiune remarcabilă și stabilitate dimensională

• ALSI9CU3: Duritate și rezistență la uzură sporite

Flux de lucru în fabricație avansată
Etapa 1: Turnare sub presiune de precizie

• Turnare sub presiune înaltă (forță de închidere 800-1200 tone)

• Sisteme de injectare rapidă cu debite controlate

• Monitorizare și control în timp real al procesului

• Extragerea și manipularea automată a pieselor

Etapa 2: Prelucrare CNC

• centre de prelucrare cu 3-5 axe pentru geometrii complexe

• Operațiuni precise de găurire, filetare și frezare

• Verificare automată a calității în timpul prelucrării

• Debavurare și pregătirea suprafeței

Etapa 3: Tratament de suprafață

• Tratament chimic prealabil în mai multe etape

• Aplicare de vopsea electrostatică în pulbere

• Cuptoare de curățare controlate (180-200°C)

• Inspecție calitativă și teste

Caracteristici tehnice de performanță

• Duritatea suprafeței: 2H-4H duritate creion

• Grosimea stratului de acoperire: 60-120 microni

• Rezistența la aderență: clasă 0-1 (ASTM D3359)

• Rezistență la spray salin: 500-1000 ore

• Rezistență la impact: 50-90 kilograme

• Păstrarea luciului: >85% după 1000 de ore expunere UV

Protocolul de asigurare a calității

• Certificare materiale primite

• Verificarea dimensională în cursul procesului

• Măsurarea grosimii stratului de acoperire

• Testare aderență prin metoda caroiajului

• Testare la coroziunea provocată de sprayul salin

• Monitorizarea constanței culorii

• Inspeție Finală și Testare

Aplicații industriale
Componente auto

• Suporturi și carcase pentru motor

• Componente ale transmisiei

• Unități electronice de control

• Piese pentru sistemul de iluminare

Electronice de larg consum

• Carcase și învelișuri pentru dispozitive

• Componente pentru disiparea căldurii

• Cadre structurale și suporturi

• Componente conector

Echipamente industriale

• Carcase pentru pompe și motoare

• Corpuri de supape și colectoare

• Piese structurale pentru mașinării

• Cutii de protecție electrice

Avantaje Tehnice

• Responsabilitate unică de producție

• Calitate constantă pe întregul ciclu de producție

• Cost total redus de fabricație

• Timp mai rapid de lansare pe piață

• Durată de viață îmbunătățită a produsului

• Aspect estetic superior

• Conformitate Energetică

Opțiuni de tratament al suprafeței

• Finisaje mate, semilucioase și lucioase

• Acoperiri texturate și cu efecte speciale

• Servicii de potrivire a culorii

• Sisteme de acoperire multistrat

• Acoperiri comestibile conforme FDA

• Straturi Rezistente la Temperaturi Ridicate

Serviciile noastre integrate de turnare în aluminiu cu acoperire electrostatică și prelucrare CNC oferă soluții complete de producție pentru clienți care doresc componente de înaltă calitate, durabile și cu un excelent aspect estetic. Combinarea acestor tehnologii avansate de fabricație asigură performanță optimă, fiabilitate și eficiență cost-beneficiu pentru diverse aplicații industriale.