Pulverbeschichtung Aluminium-Druckgussdienstleistungen mit CNC-Bearbeitung und Lackierung

Integrierter Fertigungsprozess
Unser integrierter Ansatz kombiniert Aluminium-Druckguss mit präziser CNC-Bearbeitung und modernen Pulverbeschichtungstechnologien, um vollständige Komponentenlösungen anzubieten. Dieser optimierte Fertigungsprozess gewährleistet höchste Qualität, kürzere Lieferzeiten und optimale Kosteneffizienz für verschiedene industrielle Anwendungen.

Materialauswahl und Eigenschaften
Wir verwenden hochwertige Aluminiumlegierungen, die speziell für Druckgussanwendungen entwickelt wurden:

Haupt-Aluminiumlegierungen

• ADC12 (A383): Hervorragende Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit

• A380: Hervorragende mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit

• A360: Hervorragende Druckdichtheit und Dimensionsstabilität

• ALSI9CU3: Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit

Fortgeschrittener Fertigungsworkflow
Stufe 1: Präzisions-Druckguss

• Druckguss mit hohem Druck (800–1200 Tonnen Schließkraft)

• Schnelle Einspritzsysteme mit gesteuerter Füllgeschwindigkeit

• Echtzeit-Prozessüberwachung und -steuerung

• Automatisierte Teileentnahme und -handhabung

Stufe 2: CNC-Bearbeitung

• 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien

• Präzisionsbohr-, Gewinde- und Fräsoperationen

• Automatische Qualitätsprüfung während der Bearbeitung

• Entgraten und Oberflächenvorbereitung

Stufe 3: Oberflächenbehandlung

• Mehrstufige chemische Vorbehandlung

• Elektrostatische Pulverlackapplikation

• Geregelte Aushärtöfen (180–200 °C)

• Qualitätsprüfung und -prüfung

Technische Leistungsmerkmale

• Oberflätenhärte: 2H–4H Bleistifthärte

• Beschichtungsstärke: 60–120 Mikrometer

• Haftfestigkeit: Klasse 0–1 (ASTM D3359)

• Salzsprühnebelbeständigkeit: 500–1000 Stunden

• Schlagzähigkeit: 50–90 kilogramm

• Glanzerhaltung: >85 % nach 1000 Stunden UV-Bestrahlung

Qualitätssicherungsprotokoll

• Zertifizierung der eingehenden Materialien

• Dimensionsprüfung während des Prozesses

• Messung der Beschichtungsdicke

• Haftprüfung mit Kreuzschnitt

• Salzsprühnebel-Korrosionsprüfung

• Farbkonsistenzüberwachung

• Endprüfung und Test

Industrielle Anwendungen
Automobilkomponenten

• Motorhalterungen und -gehäuse

• Komponenten für Getriebe

• Elektronische Steuergeräte

• Teile für Beleuchtungssysteme

Unterhaltungselektronik

• Gerätegehäuse und -abdeckungen

• Kühlkomponenten

• Strukturrahmen und Halterungen

• Steckverbinderkomponenten

Industrielle Ausrüstung

• Pumpen- und Motorgehäuse

• Ventilkörper und Verteiler

• Maschinenbauteile

• Elektrogehäuse

Technische Vorteile

• Einheitsverantwortung für die Fertigung

• Konsistente Qualität während der gesamten Produktion

• Reduzierte Gesamtherstellungskosten

• Schnellere Markteinführungszeit

• Verbesserte Produktbeständigkeit

• Hochwertiges ästhetisches Erscheinungsbild

• Umweltkonformität

Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten

• Matt, semi-glänzend und hochglänzende Oberflächen

• Struktur- und Spezialeffektbeschichtungen

• Farbangleichdienstleistungen

• Mehrschicht-Beschichtungssysteme

• FDA-konforme lebensmitteltaugliche Beschichtungen

• Hitzeschutz-Beschichtungen

Unsere integrierten Dienstleistungen für Pulverlackierung von Aluminium-Druckgussteilen mit CNC-Bearbeitung bieten vollständige Fertigungslösungen für Kunden, die hochwertige, langlebige Komponenten mit hervorragender Ästhetik suchen. Die Kombination dieser fortschrittlichen Fertigungstechnologien gewährleistet optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.