قطعات ماشین‌کاری شده با دستگاه CNC، خدمات ریخته‌گری حرفه‌ای

به عنوان یک تولیدکننده متخصص در زمینه قطعات دقیق، خدمات جامع ماشین‌کاری با دستگاه کنترل عددی (CNC) و خدمات ریخته‌گری باکیفیت بالا برای قطعات چرخشی ارائه می‌دهیم که نیازهای سخت‌گیرانه صنایع مختلف را برآورده می‌سازد. رویکرد یکپارچه تولید ما، فناوری پیشرفته ماشین‌کاری چرخشی با دستگاه کنترل عددی (CNC) را با فرآیندهای ریخته‌گری باکیفیت ترکیب می‌کند تا قطعاتی با دقت بسیار بالا در ابعاد، کیفیت سطح عالی و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای متنوع تولید شود.

برتری مواد و ویژگی‌های عملکردی

ما با طیف گسترده‌ای از مواد مهندسی کار می‌کنیم که به‌طور خاص بر اساس خواص ماشین‌کاری و ریخته‌گری آنها انتخاب شده‌اند:

آلومینیوم‌های مختلف
آلیاژهای آلومینیوم A360، A380 و 6061 ما قابلیت ماشینکاری و عملکرد ریخته‌گری عالی ارائه می‌دهند. آلومینیوم A380 دارای سیالیت برتر و استحکام کششی 324 مگاپاسکال است، در حالی که آلومینیوم 6061 پس از عملیات حرارتی دارای استحکام بهبودیافته با مقاومت کششی 310 مگاپاسکال است. این مواد مقاومت عالی در برابر خوردگی، هدایت حرارتی مناسب و نسبت وزن به استحکام بهینه‌ای دارند.

آلیاژهای فولاد ضدزنگ
ما از فولادهای ضدزنگ 304، 316 و 17-4PH استفاده می‌کنیم که به دلیل دوام و ویژگی‌های ماشینکاری شناخته شده‌اند. فولاد ضدزنگ 304 دارای استحکام کششی 515 مگاپاسکال و مقاومت عالی در برابر خوردگی است، در حالی که 17-4PH می‌تواند با عملیات حرارتی به استحکام کششی 1310 مگاپاسکال دست یابد. این مواد ثبات ابعادی حفظ می‌کنند و عملکرد قابل اعتمادی در محیط‌های پیچیده فراهم می‌آورند.

آلیاژهای برنج و برنز
آلیاژهای برنج C36000 و برنز C93200 ما، قابلیت ماشینکاری عالی و خواص مناسب برای یاتاقان را فراهم می‌کنند. این مواد دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی عالی و عملکرد قابل اعتماد در شرایط کاری مختلف هستند.

فرآیند تولید پیشرفته

روش تولید ما، ماشینکاری پیشرفته با تراش CNC و ریخته‌گری دقیق را یکپارچه می‌کند:

فناوری چرخان CNC
ما از مراکز پیشرفته تراش CNC با قابلیت ابزارهای زنده استفاده می‌کنیم که شامل موارد زیر هستند:

• دستگاه‌های تراش چند محوره برای هندسه‌های پیچیده

• تراش دقیق با سرعت بالا برای تولید کارآمد

• فیدر میله‌ای خودکار برای عملیات مداوم

• سیستم‌های نظارت لحظه‌ای برای کنترل کیفیت

• قابلیت‌های تراش رزوه و شیارزنی دقیق

خدمات ریخته‌گری درجه یک
قابلیت‌های ریخته‌گری ما عملیات ماشینکاری را تکمیل می‌کنند:

• ریخته‌گری دقیق برای قطعات پیچیده با شکل تقریباً نهایی

• ریخته‌گری ماسه‌ای برای قطعات بزرگ‌تر و حجم تولید پایین‌تر

• ریخته‌گری تحت فشار برای نیازهای تولید با حجم بالا

• قالب‌گیری شل برای نیازهای دارای کیفیت بالاتر در سطح قطعه

تضمین کیفیت و اعتبارسنجی دقیق

ما کنترل کیفیت سختگیرانهای را در سراسر فرآیند تولید خود حفظ میکنیم:

• بازرسی قطعه اول و گزارش‌دهی جامع

• کنترل آماری فرآیند برای کیفیت یکنواخت

• اعتبارسنجی دستگاه CMM برای هندسه‌های پیچیده

• اندازه‌گیری و تحلیل زبری سطح

• گواهی ماده مطابق استانداردهای بین‌المللی

• بازرسی ابعادی در تمام مراحل تولید

کاربردها و راهحلهای صنعتی

خدمات ما از الزامات متنوع صنایع پشتیبانی می‌کنند:

• صنعت خودرو: قطعات موتور، قطعات ترانسمیسیون و قطعات سیستم سوخت

• بخش هوافضا: اتصالات دقیق، قطعات هیدرولیک و عناصر ساختاری

• دستگاه‌های پزشکی: قطعات ابزار جراحی و قطعات تجهیزات پزشکی

• الکترونیک: قطعات کانکتور، قطعات محافظ و هیت سینک‌ها

• ماشین‌آلات صنعتی: قطعات شیرآلات، قطعات پمپ و اتصالات تجهیزات

با ترکیب فناوری پیشرفته برش تراش سی‌ان‌سی با خدمات ریخته‌گری درجه‌یک، قطعات تراش‌خورده دقیقی تولید می‌کنیم که دقیقترین الزامات از نظر دقت، عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده می‌سازند. تیم مهندسی ما به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا طراحی‌ها را برای امکان‌پذیری تولید بهینه کند و تولید کارآمد، مقرون‌به‌صرفه و با کیفیت بالا را از مرحله نمونه‌سازی تا تولید انبوه تضمین نماید. این رویکرد یکپارچه، راه‌حل‌های کامل تولید برای قطعات تراش‌خورده دقیق در صنایع مختلف فراهم می‌کند.