برش سفارشی، خامهکاری، خم کردن، ساخت قطعات ورق فلزی آلومینیومی و فولاد ضد زنگ، قطعات خامهکاری شده فلزی
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
آلیاژهای آلومینیوم (5052، 6061، 3003): نسبت عالی استحکام به وزن، مقاومت خوب در برابر خوردگی و هدایت حرارتی/الکتریکی عالی
درجههای استیل ضدزنگ (304، 316، 430): مقاومت برجسته در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص بهداشتی مناسب برای کاربردهای پزشکی و فرآوری مواد غذایی
فولاد نورد سرد: شکلپذیری خوب و پرداخت سطح مناسب برای قطعات صنعتی عمومی
فولاد گالوانیزه: محافظت افزایشیافته در برابر خوردگی برای کاربردهای محیطی باز و شرایط سخت
آلیاژهای ویژه: مس، برنج و سایر فلزات غیرآهنی برای کاربردهای خاص الکتریکی و تزئینی
برش لیزری: سیستمهای لیزر فیبر که ضخامتهای 0.5 تا 25 میلیمتر را با دقت ±0.1 میلیمتر پردازش میکنند
پانچینگ CNC: دستگاههای پانچ تاور با بیش از 30 ایستگاه برای الگوهای سوراخ و پروفایلهای پیچیده
برش جت آبی: فرآیند برش سرد برای مواد حساس به اثرات حرارتی
برش پلاسما: برش کارآمد مواد ضخیم تا 50 میلیمتر
نورد دایپیشرفت: تولید با حجم بالا با سیستمهای خودکار تغذیه
نورد عمیق (Deep Draw): فرمدهی چند مرحلهای برای هندسههای سهبعدی پیچیده
خمکاری با دستگاه CNC: خم دقیق با دقت تا ±0.1 درجه
فرمدهی چهارمحرکهای (Four-Slide): خمها و پیچشهای پیچیده در یک عملیات واحد
ضخامت مواد: 0.5 میلیمتر تا 6.0 میلیمتر برای بیشتر کاربردها
تحمل ابعادی: ±0.1 میلیمتر برای برش، ±0.5 درجه برای خمکاری
پرداخت سطحی: گزینههای مختلف از جمله سطوح مات، صیقلی و پوششدار
حجم تولید: از نمونهسازی تا تولید انبوه (1 تا 1,000,000 عدد یا بیشتر)
گواهی کیفیت: ISO 9001:2015، IATF 16949 برای کاربردهای خودرویی
حذف لبههای تیز و پرداخت لبه: حذف لبههای تیز به روش مکانیکی و حرارتی برای داشتن لبههای صاف
جوشکاری و مونتاژ: جوشکاری TIG، MIG و نقطهای همراه با قابلیت مونتاژ کامل
پرداخت سطحی: پودر پوشی، آندایز، آبکاری و پسیویت شدن
بازرسی کیفیت: اندازهگیری با دستگاه CMM، اندازهگیری نوری و آزمون عملکردی
پوستههای الکترونیکی: کابینتها و قطعات شاسی با قابلیت محافظت در برابر EMI/RFI
قطعات خودرو: براکتها، نگهدارندهها و تقویتکنندههای ساختاری
تجهیزات پزشکی: بدنه ابزارهای جراحی و فریم تجهیزات پزشکی
قطعات هوافضا: اجزای سازهای سبکوزن و پوستههای الکترونیک پروازی
محصولات مصرفی: پنلهای لوازم خانگی و عناصر معماری
تحلیل DFM: پیشنهادات طراحی برای امکان تولید
ساخت نمونههای سریع: نمونههای با زمان تحویل کوتاه برای تأیید طراحی
طراحی ابزارها: طراحی و ساخت قالب و وسایل نگهدارنده سفارشی
راهنمایی در انتخاب مواد: توصیههای متخصصانه برای عملکرد بهینه
در تولید دقیق که همهجانبهبودن و کارایی اهمیت بالایی دارند، خدمات ما در زمینه ساخت ورق فلزی با برش، خمکاری و نورد اختصاصی، راهحلهای جامعی برای قطعات آلومینیومی و استیل ضدزنگ ارائه میدهد. ما در تبدیل ورقهای خام فلزی به قطعات با دقت بالا از طریق فرآیندهای یکپارچه ساخت متخصص هستیم و با کیفیت بیچونوچرا و دقت ابعادی، به صنایع مختلفی از جمله الکترونیک، خودرو، هوافضا و دستگاههای پزشکی خدمات ارائه میدهیم.
مواد باکیفیت بالا برای کاربردهای متنوع
ما از طیف گستردهای از مواد فلزی برای پاسخگویی به نیازهای عملیاتی خاص استفاده میکنیم:
فرآیندها و فناوریهای پیشرفته ساخت و تولید
رویکرد یکپارچه تولید ما ترکیبی از چندین فناوری پیشرفته است:
خدمات برش دقیق
تواناییهای فرمدهی و نورد
مشخصات فنی و استانداردهای کیفی
پردازش ثانویه و خدمات ارزشافزوده
بسته جامع خدمات ما شامل موارد زیر است:
کاربردهای صنعتی و مزایای عملکردی
خدمات ساخت ورق فلزی ما کاربردهای حیاتی در حوزههای زیر دارند:
پشتیبانی مهندسی و بهینهسازی طراحی
ما خدمات فنی جامعی ارائه میدهیم:
با متخصصان ما در زمینه ساخت قطعات ورق فلزی همکاری کنید تا محصولاتی ترکیبی از مهندسی دقیق و برتری در تولید را به دست آورید. خدمات یکپارچه برش، استمپینگ و خمکاری ما، قطعاتی را تضمین میکند که عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و صرفه اقتصادی را برای کاربردهای پیچیده شما فراهم میآورند و با پشتیبانی کامل فنی و تضمین کیفیت همراه است.
سایز رنج |
معمولاً بیشتر از 2.7 فوت مربع نیست |
وزن قطعات |
0.01 پوند تا 14 پوند |
هزینه راهاندازی |
قالب ریختهگری تحت فشار جدید رایگان است |
تحمل |
0.02 اینچ، افزودن 0.01 اینچ تا 0.015 اینچ در خط جدایش تا اندازه قطعه |
پایان کار ریختهگری تحت فشار |
32~63 RMS |
حداقل عمق |
معمولاً 1° |
آنگل اینگوت |
معمولاً 0.04 اینچ |
حداقل ضخامت مقطع عادی |
0.060 اینچ برای قطعات کوچک؛ 0.090 اینچ برای قطعات متوسط |
مقدار سفارش |
برای اولین سفارش آزمایشی: کمتر از 100 عدد نباشد؛ معمولاً 1,000 عدد یا بیشتر. |
زمان عادی تحویل |
قالی سازی: 4 تا 12 هفته بروزرسانی اندازه قطعه؛ نمونه ها: یک هفته اگر به پایان کار و ماشینکاری CNC نیاز نباشد؛ تولید: 2 تا 3 هفته |







