Präzisionsgussservices für Edelstahl-Ventilplatten

In den Bereichen Fluidtechnik und Verfahrenstechnik stellen aus Edelstahl hergestellte Ventilplatten, die mittels Präzisions-Feinguss gefertigt werden, entscheidende Komponenten dar, die einen zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten. Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen erzeugen Ventilplatten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, hervorragender Oberflächenqualität und optimalen mechanischen Eigenschaften für verschiedene Industriebereiche.

Erweiterte Materialspezifikationen

Unsere Ventilplatten-Gussteile verwenden hochwertige Edelstahllegierungen, die speziell aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit in Fluidumgebungen ausgewählt werden. Die Zusammensetzung CF8M (äquivalent zu 316er Edelstahl) bietet hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien, einschließlich Chloriden, Säuren und alkalischen Lösungen, wobei der Molybdängehalt (2–3 %) den Schutz vor Lochkorrosion verbessert. Für Hochtemperaturanwendungen verwenden wir CF8C (äquivalent zu 347er Edelstahl) mit stabilisiertem Kohlenstoffgehalt und Niobzusatz, um die Ausscheidung von Karbiden zu verhindern. Diese Werkstoffe behalten eine Zugfestigkeit von über 70.000 psi und eine Streckgrenze von 30.000 psi bei Betriebstemperaturen von kryogenen Temperaturen bis zu 1500 °F (816 °C).

Präzise Investmentschmelzprozess

Unsere Präzisionsguss-Verfahren nach dem Wachsausschmelzverfahren liefern Ventilplatten mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit und Oberflächenintegrität:

Musterverfahren und Formherstellung

• Durch Spritzguss hergestellte Wachsmuster unter Verwendung präziser Aluminiumformen gewährleisten eine gleichbleibende Abmessungsgenauigkeit

• Keramikschalenherstellung durch mehrfache Tauchprozesse in Zirkon- und Quarzschlämmen

• Gesteuerte Trocknungszyklen zwischen den Beschichtungsschritten gewährleisten die Integrität der Schale und dimensionsgenaue Genauigkeit

• Automatisierte Auswachssysteme mit Hochdruckdampfautoklaven entfernen die Modelle, ohne die Form zu beschädigen

Schmelz- und Gießoperationen

• Vakuum-Schmelztechnologie sorgt für hervorragende metallurgische Qualität mit minimaler Gasporosität

• Gesteuerte Gießparameter halten die optimale Metallfließfähigkeit aufrecht und gewährleisten eine vollständige Formfüllung

• Richtungsgebundene Erstarrungstechniken verbessern die mechanischen Eigenschaften, indem sie Schrumpfungsfehler minimieren

• Echtzeit-Prozessüberwachung verfolgt Temperatur, Druck und Zyklusparameter für gleichbleibende Qualität

Verbesserte Leistungsmerkmale

Ventilplatten aus Edelstahl, hergestellt durch unser Präzisionsgussverfahren, bieten:

• Herausragende Ebenheit und Parallelität: Gewährleistung einer Ebenheit von 0,025 mm pro Zoll für perfekten Dichtflächenkontakt

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen aggressive Medien wie Chemikalien, Salzwasser und Prozessflüssigkeiten

• Ausgezeichnete Verschleißeigenschaften: Beibehaltung der Maßstabilität bei wiederholten Zyklen und abrasiven Bedingungen

• Leistung bei hohen Temperaturen: Erhaltung der mechanischen Eigenschaften bei thermischen Wechsellasten

• Optimierte Fluid-Dynamik: Präzisionsguss-Strömungskanäle minimieren Turbulenzen und Druckverlust

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Unsere Fertigungsprozesse beinhalten umfassende Qualitätsprotokolle:

• Röntgenprüfung: Erkennung innerer Fehler und Überprüfung der strukturellen Integrität gemäß ASTM E505-Norm

• Dimensionale Überprüfung: Validierung kritischer Merkmale und Toleranzen durch Koordinatenmessmaschine (KMG)

• Oberflächenanalyse: Profilometer-Messung zur Sicherstellung einer Oberflächenqualität von Ra 32–125 Mikroinch (0,8–3,2 μm)

• Materialzertifizierung: Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM A351/A743-Normen

• Druckprüfung: Hydrostatische und pneumatische Prüfung zur Validierung der Leistung unter simulierten Betriebsbedingungen

Technische Anwendungskompetenz

Unsere Präzisionsguss-Ventilplatten erfüllen wichtige Funktionen in mehreren Branchen:

Industrielle Fluidverarbeitung

• Pumpenventilplatten für Kolben- und Drehkolbenpumpen, die korrosive und abrasive Fluide fördern

• Kompressorventilbauteile, die unter Druckwechseln dimensionsstabil und plan bleiben müssen

• Steuerventilbaugruppen mit präzisen Strömungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit

Anwendungen im Öl- und Gassektor

• Bohrlochkopf-Steuerventile für Einsatz in schwefelhaltigen Umgebungen mit H2S-Belastung

• Leitungssteuerungssysteme, die auch unter extremen und ferngelegenen Bedingungen zuverlässig arbeiten müssen

• Raffinerie-Prozessventile mit Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen

Chemische Verarbeitung

• Reaktor-Steuerventile für aggressive chemische Medien bei wechselnden Temperaturen

• Komponenten für Dosierpumpen zur sicherstellung einer präzisen Fluidregelung in kritischen Prozessen

• Ventile für Mischsysteme, beständig gegen abrasive Schlamm-Anwendungen

Vorteile der ingenieurtechnischen Partnerschaft

Wir bieten umfassende technische Unterstützung für Ventilplatten-Anwendungen:

• Design-Optimierung: Verbesserung der Ventilplattengeometrie für bessere Strömungsdynamik und Gießeffizienz

• Materialauswahlberatung: Empfehlung optimaler Edelstahlqualitäten für spezifische Einsatzbedingungen

• Schnelle Prototypenentwicklung: Beschleunigung der Produktvalidierung durch schnelle Musterteilerstellung

• Skalierung der Produktion: Unterstützung von Prototypen bis hin zur Hochvolumenfertigung