Odlitky z hliníkové slitiny ADC12 A360 A380, díly z hliníkového kovu, služby tlakového lití s náhradními díly

Jako specializovaný výrobce přesných tvářených kovových dílů nabízíme komplexní služby tlakového lití hliníkových kovů s použitím vysoce kvalitních slitin, jako jsou ADC12, A360 a A380, pro výrobu vysoce kvalitních hliníkových odlitků a nezbytných náhradních dílů. Naše pokročilá technologie tlakového lití umožňuje sériovou výrobu složitých tenkostěnných dílů s vynikající rozměrovou stabilitou a vysokou jakostí povrchu pro různé odvětví, od automobilového průmyslu až po spotřební elektroniku.

Vysoce kvalitní hliníkové slitiny pro specifické aplikace
Naše odbornost zahrnuje tři hlavní slitiny pro tlakové lití, z nichž každá je vybrána pro své jedinečné vlastnosti:

• Hliník ADC12 (ekvivalent A383): Vyznačuje se vynikající tekutostí a těsností pod tlakem, s dobrou odolností proti korozi. Jeho složení (10–12 % Si, 2–3 % Cu) jej činí ideálním pro automobilové komponenty, elektronické skříně a konstrukční díly vyžadující minimální obrábění.

• Hliník A360: Nabízí nejvyšší odolnost proti korozi mezi běžnými slitinami pro tlakové lití, s vynikající pevností a tažností. Jeho mimořádná těsnost pod tlakem jej činí ideálním pro hydraulické komponenty, námořní armatury a aplikace vystavené náročným prostředím.

• Hliník A380: Nejrozšířenější slitina pro tlakové lití, která nabízí rovnováhu mezi vynikající odlévatelností, mechanickými vlastnostmi a tepelnou vodivostí. Udržuje dobrou pevnost i při vyšších teplotách (mezní pevnost až 47 ksi) a je vhodný pro motorové konzoly, strojní komponenty a výrobky pro masovou výrobu.

Pokročilá technologie tlakového lití a řízení procesu
Náš výrobní proces zahrnuje nejmodernější technologie, které zajišťují stálou kvalitu:

• Tlakové lití za vysokého tlaku: Využití sil 400–1 000 barů pro rychlé a úplné naplnění forem složitých geometrií

• Přesné nástroje: Ocelové formy opracované na CNC s konformními chladicími kanály, které zajišťují rozměrovou přesnost v rozmezí ±0,002 palce na palec

• Automatizovaná výroba: Robotické systémy pro vyjímání a kalení zajišťují stálou délku cyklu a snižují lidské chyby

• Sledování v reálném čase: Integrované senzory sledují klíčové parametry, jako jsou teplota, tlak a rychlost vstřikování

Komplexní možnosti výroby náhradních dílů
Rozšiřujeme své know-how v oblasti tlakového lití i na výrobu odolných náhradních dílů s tímto přístupem:

• Identické materiálové vlastnosti: Zajišťují výkon odpovídající původním komponentům

• Vyměnitelné rozměry: Zachování přesných tolerance pro dokonalé doladení

• Průběžná flexibilita: Od malých sérií pro starší zařízení až po sériovou výrobu

• Plná stopovatelnost: Certifikace materiálů a dokumentace procesů pro zajištění kvality

Zajištění kvality a sekundární operace
Náš integrovaný systém kvality zaručuje spolehlivost komponent:

• Rentgenová kontrola: Detekce vnitřních vad v kritických místech namáhání

• Kontrola CMM: Zajištění dodržení rozměrů s možností 3D skenování

• Úprava povrchu: Nabízíme pískování, nátěr práškovými barvami, anodizaci a povlaky

• CNC obrábění: Přesné dokončení kritických prvků a montážních ploch

Průmyslové aplikace a provozní výhody
Naše díly z hliníkového tlakového lití slouží více odvětvím:

• Automobilový průmysl: Skříně převodovek, motorové konzoly a uchycení senzorů

• Elektronika: Chladiče, skříně konektorů a pouzdra zařízení

• Průmyslové zařízení: Součásti čerpadel, tělesa ventilů a díly strojů

• Spotřební zboží: Díly spotřebičů, skříně nářadí a stavební prvky

Spolupracujte s našimi službami tlakového lití pro hliníkové komponenty, které zajišťují optimální výkon díky odbornosti v materiálech a přesné výrobě. Náš komplexní přístup od počátečního návrhu až po dokončené náhradní díly zajišťuje spolehlivá řešení pro vaše výrobní i servisní potřeby a kombinuje kvalitu, efektivitu a nákladovou optimalizaci v každé součástce.