Serveis de disseny tècnic de fosa per gravetat d'aliatge d'alumini personalitzat

En l'entorn competitiu de la fabricació de components metàl·lics, el camí des del concepte fins a la colada d'alt rendiment comença amb un disseny d'enginyeria precís. Els nostres serveis de disseny i dibuix de fosa per gravetat d'aliatge d'alumini personalitzats proporcionen la base essencial per produir colades de motlle permanent superiors. Tanquem la bretxa entre la ideació del producte i la realitat manufacturera, oferint solucions de disseny completes que optimitzen la colabilitat, funcionalitat i eficiència de cost per a components d'alumini en sectors automotrius, aeroespacials i industrials.

Selecció avançada de materials i anàlisi de rendiment
El nostre procés de disseny comença amb una consultoria estratègica sobre materials:

• Alumini A356-T6: Recomanat per a aplicacions que requereixen una relació òptima de resistència-pes (tracció de 38 ksi) i excel·lent resistència a la corrosió

• Alumini A357: Especificat per a components aerospacials que exigeixen una resistència superior amb resistència a la corrosió per esforç

• alumini 319: Ideal per a geometries complexes que requereixen una excel·lent capacitat de colada i estabilitat tèrmica

• Simulació de rendiment: L'anàlisi d'elements finits (FEA) valida el comportament mecànic sota càrregues operatives i condicions tèrmiques

Ingenieria de Precisió i Optimització del Disseny
El nostre procés de disseny basat en CAD assegura l'excel·lència en la fabricació:

• Anàlisi DFM (Disseny per a Fabricació): Identificació precoç i resolució de possibles defectes de colada

• Modelatge de solidificació: Programari de simulació avançat prediu i evita la porositat per contracció

• Optimització de l'angle de desmolde: Especificacions d'inclinació de 1-3 graus segons la geometria i profunditat del component

• Gestió del gruix de paret: Distribució uniforme del gruix (típicament entre 0,12 i 0,75 polzades) amb transicions controlades

Especificacions i documentació de dibuixos tècnics
Ofereix grans paquets de dibuix que inclouen:

• Dimensionat geomètric i toleràncies (GD&T): Segons les normes ASME Y14.5 per garantir un control precís de les característiques

• Anotacions específiques de fosa: Línies de parting, imprimes de nucli i requisits del sistema d'abocament clarament definits

• Especificacions d'acabat superficial: superfícies de fosa entre 125-250 μin amb indicacions crítiques per al mecanitzat

• Requisits de certificació del material: Traçabilitat completa i especificacions d'assaig segons les normes ASTM

Característiques de disseny orientades pel procés
La nostra experiència incorpora les avantatges del mètode de fosa per gravetat en cada disseny:

• Planificació de solidificació direccional: Col·locació estratègica de llums i alimentadors per a una estructura metal·lúrgica sòlida

• Integració del disseny del motlle: Consideracions del motlle permanent d'acer per a una gestió tèrmica òptima

• Especificacions d'afaiçonament per al mecanitzat: Material addicional de 0,06-0,12 polzades en superfícies crítiques

• Planificació de l'orientació del component: posicionament estratègic per al flux òptim de metall i escapament de gasos

Aplicacions de disseny específiques per a cada sector
Les nostres capacitats de disseny satisfan necessitats manufacturadores diverses:

• Components automotrius: suports de motor, peces de suspensió i carcasos de transmissió

• Estructures aerospacials: components de satèl·lits, carcasos d'aviònica i suports estructurals

• Equip industrial: carcasos de bombes, cossos de vàlvules i components de maquinària

• Incloents elèctrics: armaris amb protecció contra interferències electromagnètiques/de radiofreqüència i dissenys integrats amb dissipadors de calor

Serveis d'enginyeria afegida
Més enllà de la creació bàsica de dibuixos, oferim:

• Suport al desenvolupament de prototips: iteració ràpida des de models 3D fins a prototips funcionals

• Anàlisi d'optimització de costos: Recomanacions de materials i processos per a la gestió pressupostària

• Coordinació del disseny d'eines: Transició fluida des del disseny del component fins a la fabricació del motlle

• Planificació del control de qualitat: Integració de criteris i metodologies d'inspecció

Col·laboreu amb el nostre equip d'enginyeria per a dissenys de colada d'alumini per gravetat que transformin els vostres conceptes en components fabricables i d'alt rendiment. El nostre enfocament integrat als serveis de disseny i dibuix assegura que les vostres colades d'alumini assoliran una integritat estructural òptima, eficiència manufacturera i relació qualitat-preu des del primer esbós conceptual fins a la producció final.