ALLE PRODUKTE

Hoë Prestasie Aangepaste Ggg50 Sferoïedale Gietyster Metaaldele Premium Gietdienste

Hoë Prestasie Aangepaste Ggg50 Sferoïedale Gietyster Metaaldele Premium Gietdienste

Oorsig
Aanbevole Produkte

In industriële toepassings wat uitstaande sterkte-tot-gewig-verhoudings en betroubare prestasie onder spanning vereis, kom GGG50-duktielyster na vore as die materiaal van keuse. Ons Hoë-Prestasie Aangepaste GGG50 Duktielgietdienste lewer presisie-ontwerpte gietysterkomponente wat oorleggende meganiese eienskappe kombineer met uitstekende vervaardigbaarheid. Hierdie hoëprestasiegietoplossings verseker optimale prestasie in motorvoertuig-, masjinerie- en swaar toerustingtoepassings waar duursaamheid en betroubaarheid nie onderhandelbaar is nie.

Hoëwaardige Materiaal: GGG50 Duktielyster
GGG50 (Gradering 500-7 volgens ISO 1083) verteenwoordig 'n optimale balans van sterkte en rekbaarheid in gietystermaterialen, gekenmerk deur:

Minimum treksterkte van 500 MPa en vloeisterkte van 320 MPa
Elongasie van minimum 7%, wat uitstekende impakweerstand verskaf
Brinell-hardheid van 170-230 HB, wat superieure slytasieweerstand verseker
Verbeterde vermoeidheidssterkte en uitstekende drukdigtheid
Oortreffende vibrasiedempingsvermoë in vergelyking met staalalternatiewe

Die sferoïediese grafliemikrostruktuur, wat bereik word deur beheerde magnesiumbehandeling, lewer hierdie uitstekende eienskappe terwyl dit uitstekende gietvloeibaarheid en bewerkbaarheid behou. Hierdie unieke kombinasie maak die vervaardiging van komplekse geometrieë met konstante materiaaleienskappe deur die hele gietstuk moontlik.

Gevorderde Vervaardigingsproses
Ons geïntegreerde produksiestelsel verseker konstante gehalte deur gesofistikeerde gietseltegnologie:

Presisiegiettegnologie

Harssandvorming met 3D-gedrukte patrone vir ingewikkelde geometrieë
Beheerde giettemperature (1400-1450°C) met outomatiese sisteme
In-vorm- en stroominnokulasie vir konstante nodulêre vorming (>85%)
Regstydige termiese ontleding tydens versteergingfases
Gerekenariseerde gietvul-simulasie vir optimale gate-ontwerp

Hittebehandeling & Verwerking

Spanningsverligting by 550-600°C vir dimensionele stabiliteit
Normalisering en aanhitting vir geoptimaliseerde meganiese eienskappe
Opsionele austhamerharding vir verbeterde sterkte en slytweerstand
Oppervlakbehandelings insluitend straalskoonmaak en gespesialiseerde bedekkings

Presisie Meganiese Bewerking Moglikhede
Ons omvattende meganiese bewerkingsdienste sluit in:

5-as CNC-meganiese sentrums wat komplekse geometrieë hanteer
Hoë-spoed freërs wat oppervlakafwerking van Ra 1.6-3.2 μm bereik
Presisie-boorwerk wat toleransies binne ±0,02 mm handhaaf
Verifikasie van koördinaatmeetmasjien met volledige GD&T-verslaggewing
Aangepaste houerontwerp vir uitdagende deelkonfigurasies

Prestasie kenmerke
GGG50 sferoïedale ysterkomponente lewer:

Uitstekende sterkte-tot-gewigverhouding in vergelyking met staalalternatiewe
Goede korrosiebestandheid in verskeie industriële omgewings
Superieure impakweerstand by omgewingstemperature en lae temperature
Drukdigtheid tot 50 bar sonder addisionele verwerking
Verminderde vervaardigingskoste deur naby-net-vormproduksie
Uitstekende slytweerstand vir bewegende komponente en lageroppervlaktes

Kwaliteitversekeringsprotokol
Elke komponent ondergaan streng geldigverklaring:

Spektrochemiese ontleding vir materiaalsertifisering
Ultraklanktoetsing vir interne integriteitsassessering
Magnetiese deeltjie-inspeksie vir oppervlakdefekopsporing
Meganiese toetsing, insluitend trek- en impaktoetse
Dimensionele inspeksie met behulp van laserskannings-tegnologie
Mikrostruktuurondersoek volgens ISO 945-standaarde

Tegniese Toepassings
Ons GGG50 sferoïedale ystergietings vervul kritieke funksies in:

Motorvoertuig: Krukas, differensiaaldragers, remkomponente
Swaar masjinerie: Ratkasse, hidrouliese komponente, strukturele dele
Industriële toerusting: Pompomhulsel, kleplichamen, masjienbasisse
Energiebedryf: Windturbindele, kompressoronderdele
Landboumasjinerie: Transmissiekas, implementvasmaakstukke

Ons ingenieursspan bied omvattende tegniese ondersteuning vanaf ontwerpoptimering tot produksie, en verseker dat elke aangepaste gegietstuk voldoen aan presiese prestasievereistes terwyl vervaardigingseffektiwiteit en koste-effektiwiteit gemaksimeer word. Deur gevorderde giestermsie-tegnologie met streng geharde kwaliteitsbeheer te kombineer, lewer ons sferoïedale ysterkomponente wat betroubare prestasie, verlengde dienslewe en 'n verlaagde totale eienaarskapskoste oor uiteenlopende industriële toepassings waarborg.

High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details

High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture

High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services factory

Wie Ons Is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.

Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

Naverkope

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.

High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services supplier

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.

Produksie kapasiteit

100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.