In industriellen Anwendungen, bei denen außergewöhnliche Festigkeits-Leichtbau-Verhältnisse und zuverlässige Leistung unter Belastung erforderlich sind, hat sich GGG50-Sphäroguss als bevorzugtes Material etabliert. Unsere hochwertigen kundenspezifischen GGG50-Duktilgussdienstleistungen liefern präzisionsgefertigte Gusseisenteile, die hervorragende mechanische Eigenschaften mit exzellenter Verarbeitbarkeit kombinieren. Diese Premium-Gussteile gewährleisten optimale Leistung in Automobil-, Maschinen- und Schweranlagenanwendungen, wo Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind.
Hochwertiges Material: GGG50 Duktileisen
GGG50 (Werkstoffnummer 500-7 nach ISO 1083) stellt ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität bei Gusseisenwerkstoffen dar und zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
Mindestzugfestigkeit von 500 MPa und Streckgrenze von 320 MPa
Dehnung von mindestens 7 %, die eine hervorragende Schlagzähigkeit gewährleistet
Härte nach Brinell von 170–230 HB, die eine überlegene Verschleißfestigkeit sicherstellt
Erhöhte Ermüdungsfestigkeit und außergewöhnliche Druckdichtheit
Überlegene Schwingungsdämpfung im Vergleich zu Stahlalternativen
Die durch gezielte Magnesiumbehandlung erzeugte kugelige Graphitstruktur verleiht diese außergewöhnlichen Eigenschaften, während gleichzeitig eine hervorragende Gießflüssigkeit und Bearbeitbarkeit erhalten bleibt. Diese einzigartige Kombination ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit gleichbleibenden Materialeigenschaften im gesamten Gussteil.
Fortgeschrittener Fertigungsprozess
Unser integriertes Produktionssystem gewährleistet konstante Qualität durch hochentwickelte Gießereitechnologie:
Präzisionsgusstechnologie
Harzsandformgebung mit 3D-gedruckten Mustern für komplexe Geometrien
Gesteuerte Gießtemperaturen (1400–1450 °C) mit automatisierten Systemen
In-Form- und Strang-Inokulation für eine gleichmäßige Kugelgraphitausbildung (>85 %)
Echtzeit-Thermische Analyse während der Erstarrungsphasen
Computerisierte Formfüllsimulation für ein optimales Anspritzdesign
Wärmebehandlung und Verarbeitung
Spannungsarmglühen bei 550-600 °C für dimensionsmäßige Stabilität
Normalisieren und Anlassen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften
Optionales Austempern zur Erhöhung von Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Oberflächenbehandlungen einschließlich Sandstrahlen und spezieller Beschichtungen
Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten
Unsere umfassenden Bearbeitungsdienstleistungen umfassen:
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien
Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Oberflächenqualitäten von Ra 1,6–3,2 μm
Präzisionsbohren mit Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm
Verifizierung durch Koordinatenmessmaschine mit vollständigem GD&T-Reporting
Kundenspezifisches Vorrichtungsdesign für anspruchsvolle Teilekonfigurationen
Leistungsmerkmale
GGG50-Elemente aus Sphäroguss bieten:
Hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis im Vergleich zu Stahlalternativen
Gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen industriellen Umgebungen
Überlegene Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur und tiefen Temperaturen
Druckdichtheit bis zu 50 bar ohne zusätzliche Bearbeitung
Reduzierte Herstellungskosten durch nahezu endformnahe Produktion
Hervorragende Verschleißfestigkeit für bewegte Komponenten und Lagerflächen
Qualitätssicherungsprotokoll
Jede Komponente durchläuft eine gründliche Validierung:
Spektrochemische Analyse zur Materialzertifizierung
Ultraschallprüfung zur Beurteilung der inneren Integrität
Magnetpulverprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern
Mechanische Prüfungen einschließlich Zug- und Schlagzähigkeitsprüfungen
Dimensionsprüfung mittels Laserscan-Technologie
Untersuchung der Mikrostruktur nach ISO 945-Normen
Technische Anwendungen
Unsere GGG50-Sphärogussformteile erfüllen wichtige Funktionen in:
Automobil: Kurbelwellen, Differentiale, Bremskomponenten
Schwerindustrie: Getriebe, hydraulische Komponenten, strukturelle Teile
Industrieanlagen: Pumpengehäuse, Ventilkörper, Maschinenbasen
Energiesektor: Windturbinenkomponenten, Verdichterteile
Landmaschinen: Getriebewannen, Anbauteile
Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt sicher, dass jedes kundenspezifische Gussteil exakt den Leistungsanforderungen entspricht, während gleichzeitig die Fertigungseffizienz und Wirtschaftlichkeit maximiert wird. Durch die Kombination fortschrittlicher Gießereitechnologie mit strengen Qualitätskontrollen liefern wir Tempergussteile, die zuverlässige Leistung, eine verlängerte Nutzungsdauer und geringere Gesamtbetriebskosten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen gewährleisten.
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