Yster en Hars Sandgiet Chemiese Pomp Liggaam Aangepaste Gietdienste Produk

Ons gespesialiseerde yster- en hars sandgietdienste lewer presisie-ontwerkte chemiese pompliggame wat ontwikkel is vir veeleisende industriële toepassings. Deur gebruik te maak van gevorderde hars sandvormtegnieke in kombinasie met hoë-kwaliteit ysterlegerings, vervaardig ons pompliggame wat uitstekende korrosiebestandheid, meganiese sterkte en langtermynbetroubaarheid bied in aggressiewe chemiese omgewings.

Materiaal Excelleentie
Ons gebruik hoëwaarde ysterlegerings wat spesifiek formuleer is vir chemiese toepassings:

• Grysyster (GG25/GG30): Uitstekende vibrasiedempingseienskappe met treksterkte van 250-300 MPa

• Sferoïdale grafietyster (GGG40/GGG50): Verbeterde impakweerstand en drukdigtheid deur middel van sferiese grafietstruktuur

• Ni-Resist yster: Superieure korrosiebestandheid vir suur- en alkaliese omgewings

• Spesiale legeringysters: Variantes gelegeer met chroom en nikkel vir ekstreme chemiese blootstelling

Gevorderde Vervaardigingsproses
Ons harssandgietmetodologie verseker superieure dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte:

1. Patroonontwerp: Presisie-gereedskapontwerp met CAD/CAM-stelsels

2. Sandvoorbereiding: Furane-harssandmenging met beheerde katalisatorverhoudings

3. Vormvorming: Geoutomatiseerde vorming met behoorlike ventilerings- en gietkanalestelsels

4. Metaalgieting: Beheerde temperatuurgieting by 1380-1420°C

5. Stollingsbestuur: Geoptimaliseerde koeltempo-beheer

6. Afwerkingprosesse: Straalskoonmaak, masjinerings- en gehaltekwaliteitsinspeksie

Prestasie kenmerke

• Drukgradering: Tot 25 bar bedryfsdruk

• Temperatuurbestand: -20°C tot 350°C deurlopende bedryf

• Korrosiebestand: Uitstekende prestasie in pH 4-11 omvang

• Oppervlakafwerking: Ra 12,5-25 μm so-gegiet, verbeterbaar tot Ra 3,2 μm

• Dimensionele akkuraatheid: CT10-CT12 toleransigrade

Kwaliteitsversekering
Omvetende gehaltebeheermaatreëls sluit in:

• Spektrochemiese materiaalanalise

• Ultrasoniese en radiografiese toetsing

• Dimensionele Verifikasie met CMM

• Druktoetsing en Leekopsporing

• Meganiese eienskapsvalidasie

• Mikrostruktuurondersoek

Nywerheidstoepassings

• Chemiese Verwerking: Suur- en alkali-oordragspompe, reaktor-sirkulasiepompe

• Farmaseutiese Nywerheid: SANITÊRE prosespompe, CIP-stelsels

• Waterbehandeling: Chemiese doseerpompe, neutralisasie-stelsels

• Olie en Gas: Chemiese inspuitingspompe, additiefstelsels vir pyplyne

• Pulp en Papier: Bleik-chemiese pompe, stofvoorbereidingsstelsels

Tegniese voordele

• Kapasiteit vir komplekse geometrie met presiese interne deurgange

• Verminderde masjineringsvereistes deur byna-net-vorm produksie

• Uitstekende oppervlakgehalte vir verbeterde vloeistofdinamika

• Superieure metallurgiese eienskappe met beheerde mikrostruktuur

• Kosteffektiewe vervaardiging vir medium tot hoë volumes

Aanpassingsmoontlikhede

• Groottevariasie vanaf 100 mm tot 1500 mm pomprompdiameters

• Verskeie flensstandaarde (ANSI, DIN, JIS)

• Aangepaste ontwerpe vir straalwaaletjies

• Geïntegreerde montagekonfigurasies

• Spesiale versienings- en voeringopsies

Ons yster- en harssandgiet chemiese pompomhulselles kombineer gevorderde vervaardigingstegnieke met streng geharde kwaliteitsbeheer om komponente te lewer wat betroubare prestasie in die mees uitdagende chemiese verwerkingsaansoeke waarborg. Met wydloopse ervaring in die vereistes van die chemiese nywerheid, bied ons oplossings wat beide tegniese spesifikasies sowel as bedryfsvereistes vir duursaamheid en instandhoudingseffektiwiteit bevredig.