Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Wysokowydajne niestandardowe części z żeliwa sferoidalnego GGG50, odlewy metalowe, usługi premium

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W zastosowaniach przemysłowych wymagających wyjątkowego stosunku wytrzymałości do masy oraz niezawodnej pracy pod obciążeniem, żeliwo sferoidalne GGG50 staje się materiałem pierwszego wyboru. Nasze usługi niestandardowych odlewów z żeliwa sferoidalnego GGG50 o wysokiej wydajności oferują precyzyjnie zaprojektowane elementy odlewane ze żeliwa, które łączą doskonałe właściwości mechaniczne z łatwą obrabialnością. Te wysokiej klasy rozwiązania odlewnicze zapewniają optymalną wydajność w zastosowaniach samochodowych, maszynowych oraz w ciężkim sprzęcie, gdzie trwałość i niezawodność są warunkiem niezbędnym.

Wysokiej jakości materiał: żeliwo sferoidalne GGG50
GGG50 (klasa 500-7 zgodnie z normą ISO 1083) charakteryzuje się optymalnym połączeniem wytrzymałości i ciągliwości wśród materiałów żeliwnych i cechuje się:

  • Minimalną wytrzymałością na rozciąganie 500 MPa oraz granicą plastyczności 320 MPa

  • Wydłużenie minimalnie 7%, zapewniające doskonałą odporność na uderzenia

  • Twardość Brinella 170-230 HB, gwarantująca wysoką odporność na zużycie

  • Zwiększona wytrzymałość zmęczeniowa i wyjątkowa szczelność pod ciśnieniem

  • Lepsza zdolność tłumienia drgań w porównaniu z alternatywami stalowymi

Mikrostruktura grafitu kulistego, uzyskana dzięki kontrolowanemu wprowadzeniu magnezu, zapewnia te wyjątkowe właściwości przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej fluidności odlewniczej i łatwości obróbki. Ten unikalny połączenie umożliwia produkcję skomplikowanych geometrii z konsekwentnymi właściwościami materiału w całym odlewie.

Zaawansowany proces produkcji
Nasz zintegrowany system produkcji gwarantuje stałą jakość dzięki zaawansowanej technologii odlewniczej:

Technologia precyzyjnego odlewania

  • Formowanie żywicą piaskową z wzorami drukowanymi w 3D dla skomplikowanych geometrii

  • Kontrolowane temperatury zalewania (1400–1450°C) z wykorzystaniem systemów automatycznych

  • Inokulacja w formie i w strumieniu dozownika celem zapewnienia spójnej kulistyfikacji (>85%)

  • Bieżąca analiza termiczna w trakcie faz krzepnięcia

  • Komputerowa symulacja wypełniania formy dla optymalnego projektowania układu wlewowego

Obróbka cieplna i procesowanie

  • Usuwanie naprężeń przy temperaturze 550-600°C w celu stabilności wymiarowej

  • Normalizacja i hartowanie poprawiające właściwości mechaniczne

  • Opcjonalne austehartowanie w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na zużycie

  • Wykończenia powierzchniowe, w tym piaskowanie i specjalistyczne powłoki

Możliwości precyzyjnej obróbki mechanicznej
Nasza kompleksowa oferta usług obróbki obejmuje:

  • centra tokarskie CNC z 5 osiami umożliwiające obróbkę skomplikowanych geometrii

  • Szybkościowe frezowanie zapewniające chropowatość powierzchni Ra 1,6-3,2 μm

  • Precyzyjne wytaczanie z zachowaniem tolerancji ±0,02 mm

  • Weryfikacja za pomocą maszyny pomiarowej CMM z pełnym raportem GD&T

  • Projekt niestandardowego oprzyrządowania dla trudnych konfiguracji części

Charakterystyka wydajności
Elementy z żeliwa sferoidalnego GGG50 zapewniają:

  • Doskonały stosunek wytrzymałości do masy w porównaniu z alternatywami stalowymi

  • Dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach przemysłowych

  • Nadzwyczajną odporność na uderzenia w temperaturach otoczenia i niskich

  • Hermetyczność pod ciśnieniem do 50 bar bez dodatkowej obróbki

  • Zmniejszone koszty produkcji dzięki produkcji bliskiej kształtom końcowym

  • Doskonałą odporność na zużycie dla ruchomych elementów i powierzchni łożyskowych

Protokół zapewnienia jakości
Każdy element jest poddawany rygorystycznej walidacji:

  • Analiza spektrochemiczna w celu certyfikacji materiału

  • Badania ultradźwiękowe do oceny integralności wewnętrznej

  • Badanie metodą magnetyczno-proszkową w celu wykrywania wad powierzchniowych

  • Badania mechaniczne, w tym rozciąganie i udarność

  • Kontrola wymiarów za pomocą technologii skanowania laserowego

  • Analiza mikrostruktury zgodnie ze standardami ISO 945

Zastosowania techniczne
Nasze odlewy żeliwa sferoidalnego GGG50 pełnią kluczowe funkcje w:

  • Motoryzacja: wały korbowe, podzespoły mostów, elementy hamulcowe

  • Maszyny budowlane: skrzynie biegów, komponenty hydrauliczne, części konstrukcyjne

  • Sprzęt przemysłowy: obudowy pomp, korpusy zaworów, podstawy maszyn

  • Sektor energetyczny: elementy turbin wiatrowych, części sprężarek

  • Maszyneria rolnicza: obudowy przekładni, zamocowania narzędzi

Nasz zespół inżynieryjny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne od optymalizacji projektu przez produkcję, gwarantując, że każdy niestandardowy odlew spełnia precyzyjne wymagania dotyczące wydajności, jednocześnie maksymalizując efektywność wytwarzania i opłacalność. Łącząc zaawansowaną technologię odlewniczą ze ścisłą kontrolą jakości, dostarczamy komponenty z żeliwa sferoidalnego, które zapewniają niezawodną pracę, przedłużony czas użytkowania oraz obniżone całkowite koszty posiadania w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych.

High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services factory
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.
Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

 
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services supplier
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services factory
Zdolność produkcyjna
100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services details

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services supplier
Nasza kontrola procesu
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture
Nasz zespół
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services factory
High Performance Custom Ggg50 Ductile Casting Cast Iron Metal Parts Premium Casting Services manufacture

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000