Teollisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan erinomaista lujuuden ja painon suhdetta sekä luotettavaa suorituskykyä rasituksen alaisena, GGG50:n muovattava valurauta nousee materiaalivalinnaksi. Tarjoamme korkean suorituskyvyn mukautettuja GGG50-muovattujen valujen palveluita, jotka tuottavat tarkasti suunniteltuja valurautakomponentteja, yhdistäen huippuluokan mekaaniset ominaisuudet erinomaiseen valmistettavuuteen. Nämä premium-luokan valuratkaisut takaavat optimaalisen suorituskyvyn automobilialalla, koneiden ja raskaiden laitteiden sovelluksissa, joissa kestävyys ja luotettavuus ovat välttämättömiä.
Premium-materiaali: GGG50 Muovattava valurauta
GGG50 (luokka 500-7 ISO 1083 mukaan) edustaa optimaalista tasapainoa lujuuden ja ductiliteetin välillä valurautamateriaaleissa, ja sillä on seuraavat ominaisuudet:
Vähimmäisvetolujuus 500 MPa ja myötöraja 320 MPa
Pituuden lisääntyminen vähintään 7 %, joka tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden
Brinell-kovuus 170–230 HB, joka takaa erinomaisen kulumiskestävyyden
Parannettu väsymislujuus ja poikkeuksellinen painetiiviys
Superior vibration damping capacity compared to steel alternatives
Pallografiittirakenne, joka saavutetaan tarkalla magnesiumkäsittelyllä, tarjoaa nämä erinomaiset ominaisuudet samalla kun säilytetään erinomainen valumuotointi- ja konepellisuus. Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden valmistuksen tasaisilla materiaaliominaisuuksilla koko valutekstissä.
Kehittyneet valmistusmenetelmät
Integroitu tuotantojärjestelmämme takaa johdonmukaisen laadun edistyneellä valimoalan teknologialla:
Tarkkuusvalutekniikka
Harjapohjainen muottitekniikka 3D-tulostetuilla kuvioilla monimutkaisia geometrioita varten
Tarkasti ohjatut valulämpötilat (1400–1450 °C) automaattisilla järjestelmillä
Muotissa ja virtauksessa tapahtuva inkubointi johdonmukaisen pallografitoinnin varmistamiseksi (>85 %)
Reaaliaikainen lämpöanalyysi kiinteän faasin aikana
Tietokoneistettu muottitäyttösimulointi optimaalista valujärjestelmän suunnittelua varten
Lämmönkäsittely ja prosessointi
Jännitysten poisto 550–600 °C:ssa mittojen vakauttamiseksi
Yhdenmukaistus ja sitten lämpökäsittely optimoituja mekaanisia ominaisuuksia varten
Valittavissa austemperointi parantamaan lujuutta ja kulumisvastusta
Pintakäsittelyt, mukaan lukien pensselöinti ja erikoispinnoitteet
Tarkka työstömahdollisuudet
Laajat koneenkierrätyspalvelumme sisältävät:
5-akseliset CNC-koneistokeskukset monimutkaisten geometrioiden käsittelyyn
Korkeanopeusjyrsintä, jolla saavutetaan pinnankarheus Ra 1,6–3,2 μm
Tarkkailu porauksessa, jossa pidetään toleranssit ±0,02 mm:n sisällä
Koordinaattimittauslaitteella varmistus täydellä GD&T-raportoinnilla
Mukautettu kiinnitysratkaisun suunnittelu haastaviin osakonfiguraatioihin
Toimintamerkit
GGG50:n pallografiittivalurautaosat tarjoavat:
Erinomaisen lujuuden painoon nähden verrattuna teräsvaihtoehtoihin
Hyvän korroosion kestävyyden erilaisissa teollisissa ympäristöissä
Erinomaisen iskunkestävyyden huone- ja matalissa lämpötiloissa
Painetiiviys jopa 50 bar ilman lisäkäsittelyä
Alentuneet valmistuskustannukset melkein lopulliseen muotoon tuotetulla valmistuksella
Erinomainen kulumiskestävyys liikkuville komponenteille ja laakeripinnoille
Laadunvarmistusprotokolla
Jokainen komponentti testataan perusteellisesti:
Spectrokemiallinen analyysi materiaalin todistusta varten
Ultraäänitestaus sisäisen eheyden arviointia varten
Magneettijauhekehote pinnan virheiden havaitsemiseksi
Mekaaninen testaus, johon kuuluvat vetolujuus- ja iskukoe
Mittatarkastus laserin skannointitekniikalla
Rakenteen tarkastus ISO 945 -standardien mukaisesti
Tekniset sovellukset
GGG50-jalometallivalukkejamme käytetään kriittisiin tehtäviin seuraavissa sovelluksissa:
Autoteollisuus: Kammioakselit, differentiaalikannattimet, jarruosat
Raskas koneisto: Vaihdelaatikot, hydrauliosat, rakenteelliset osat
Teollisuuslaitteet: Pumppukotelot, venttiilirungot, konepohjat
Energia-ala: Tuuliturbiiniosat, kompressoriosat
Maatalouskoneet: Välityslaatikot, työkalujen kiinnitysosat
Ingenööriryhmämme tarjoaa kattavaa teknistä tukea suunnittelun optimoinnista tuotantoon asti, ja varmistaa, että jokainen räätälöity valuteos täyttää tarkat suorituskyvyn vaatimukset samalla kun maksimoidaan valmistuksen tehokkuus ja kustannustehokkuus. Yhdistämällä edistyneen valimoalan tekniikan tiukkoihin laatuvaatimuksiin toimitamme taottua valurautaa, joka takaa luotettavan suorituskyvyn, pidentetyn käyttöiän ja alentuneet kokonaisomistuskustannukset erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
EN
