Індивідуальне лиття під тиском з алюмінієвого сплаву для корпусу насоса, преміальні послуги лиття

Наші послуги з індивідуального гравітаційного лиття алюмінієвих сплавів спеціалізуються на виготовленні високоефективних корпусів насосів для різних промислових застосувань. Цей складний виробничий підхід поєднує металургійну експертизу з прецизійною інженерією для створення компонентів насосів, які забезпечують надзвичайну надійність, стійкість до корозії та довговічність у важких умовах експлуатації.

Видатні технології матеріалів
Ми використовуємо високоякісні алюмінієві сплави, спеціально розроблені для застосування в насосах:

• А356-Т6 Алюміній: підвищена міцність і відмінна стійкість до корозії

• Сплав А360: покращена герметичність під тиском і властивості текучості

• Алюміній LM25: оптимальні механічні властивості для конструкційних застосувань

• Спеціальні сплави: індивідуальний склад для конкретних вимог щодо хімічної стійкості

Процес точного виробництва
Наша методика лиття під гравітаційним тиском забезпечує високу металургійну якість:

Процес гравітаційного лиття

1. Конструювання форм: постійні форми, розроблені за допомогою CAD/CAM, з системами терморегулювання

2. Підготовка металу: контрольоване плавлення при температурі 700–750 °C із обробкою для видалення газів

3. Технологія заливки: нахилені системи заливки для ламінарного заповнення та зменшення турбулентності

4. Контроль кристалізації: напрямлене затвердіння для досягнення оптимальної щільності

5. Термообробка: загартування Т6 для покращення механічних властивостей

Додаткова обробка

• Обробка критичних поверхонь ущільнення на верстатах з ЧПУ

• Прецизійне розточування для посадки робочого колеса та підшипників

• Обробка фланця і розташування отворів для болтів

• Випробування тиску та перевірка продуктивності

• Обробка поверхні та нанесення покриття

Відмінності експлуатаційних характеристик

• Робочий тиск: підходить для експлуатації при тиску 10–25 бар

• Стійкість до корозії: відмінна робота в умовах pH 5–10

• Механічна міцність: діапазон межі міцності на розтяг 230–310 МПа

• Якість поверхні: Ra 3,2–6,3 мкм у литому стані, можливе поліпшення до Ra 1,6 мкм

• Діапазон температур: робочий діапазон від -40°C до 200°C

• Термін служби: 5–10 років у безперервній хімічній експлуатації

Системи контролю якості

• Сертифікація матеріалу відповідно до стандартів ASTM

• Тестування проникаючим рідиною на наявність поверхневих дефектів

• Радіографічне дослідження на внутрішню цілісність

• Випробування тиску до 1,5 робочого тиску

• Перевірка розмірів за допомогою систем CMM

• Перевірка механічних властивостей

Промислові застосування

• Хімічна обробка: насоси для перекачування кислот і лугів

• Очищення води: дозувальні та циркуляційні насоси

• Морські системи: насоси циркуляції морської води та баластні насоси

• Промислове обладнання: насоси систем охолодження та мащення

• Пожежогасіння: насоси водопостачання та спринклерних систем

Технічні переваги

• Висока металургійна якість із зниженою пористістю

• Відмінна точність і стабільність розмірів

• Покращена корозійна стійкість за рахунок правильного вибору сплаву

• Зменшені вимоги до механічної обробки завдяки майже готовій формі лиття

• Оптимізовані характеристики потоку завдяки точним внутрішнім каналам

• Стабільна продуктивність у всіх виробничих партіях

Можливість налаштування

• Діапазон розмірів від 100 мм до 1500 мм у діаметрі корпусу насоса

• Різні стандарти фланців (ANSI, DIN, JIS, GB)

• Спеціальні конструкції камери робочого колеса для конкретних вимог щодо витрати

• Інтегровані конфігурації монтажу та варіанти підключення

• Спеціальні системи покриття для екстремальних хімічних умов

Наші послуги з індивідуального лиття алюмінієвих сплавів методом гравітаційного лиття для корпусів насосів представляють собою ідеальне поєднання сучасних виробничих технологій та практичного досвіду застосування. Завдяки комплексному контролю якості та значному досвіду у системах перекачування рідин ми забезпечуємо компоненти, які гарантують надійну роботу, мінімальне обслуговування та тривалий термін експлуатації в найскладніших умовах роботи.