Залізо та смола піщане лиття хімічного насоса тіло користувача послуги з виливки продукту

Наші спеціалізовані послуги з лиття чавуну та смолою забезпечують точне виготовлення корпусів хімічних насосів, розроблених для важких промислових умов. Використовуючи сучасні технології формування смоляних форм разом із високоякісними чавунними сплавами, ми виробляємо корпуси насосів, які мають виняткову стійкість до корозії, механічну міцність та довготривалу надійність у агресивних хімічних середовищах.

Екселенція матеріалів
Ми використовуємо високоякісні чавунні сплави, спеціально розроблені для хімічних застосувань:

• Сірий чавун (GG25/GG30): чудові характеристики гасіння вібрації з межею міцності на розтяг 250–300 МПа

• В’язкий чавун (GGG40/GGG50): підвищена стійкість до ударів і герметичність під тиском завдяки кульовій структурі графіту

• Ні-резистентний чавун: виняткова стійкість до корозії в кислотних та лужних середовищах

• Спеціальні леговані чавуни: варіанти з хромом та нікелем для екстремального хімічного впливу

Просунутий виробничий процес
Наша методика лиття у смолистий пісок забезпечує високу точність розмірів і якість поверхні:

1. Конструювання моделей: точне проектування оснащення за допомогою систем CAD/CAM

2. Підготовка піску: замішування фуранової смоли з піском із контролем співвідношення каталізаторів

3. Формування форми: автоматизоване формування з належною вентиляцією та системами живлення

4. Розлив металу: контрольована температура розливу 1380–1420 °C

5. Контроль кристалізації: оптимізований контроль швидкості охолодження

6. Остаточна обробка: дробоструменева обробка, механічна обробка та перевірка якості

Відмінності експлуатаційних характеристик

• Тиск робочий: до 25 бар робочого тиску

• Стійкість до температур: від -20°C до 350°C при безперервній роботі

• Стійкість до корозії: відмінна робота в діапазоні pH 4-11

• Шорсткість поверхні: Ra 12,5–25 мкм у литому стані, можливе поліпшення до Ra 3,2 мкм

• Точність розмірів: квалітети точності CT10–CT12

Гарантія якості
Комплексні заходи контролю якості включають:

• Спектрохімічний аналіз матеріалу

• Ультразвукове та радіографічне випробування

• Перевірка розмірів за допомогою КВМ

• Перевірка на тиск та виявлення протікань

• Перевірка механічних властивостей

• Дослідження мікроструктури

Промислові застосування

• Хімічна промисловість: насоси для перекачування кислот і лугів, насоси циркуляції реакторів

• Фармацевтична промисловість: САНІТАРНІ процесні насоси, системи CIP

• Очищення води: дозувальні насоси для хімічних реагентів, системи нейтралізації

• Нафтогазова галузь: насоси для введення хімічних реагентів, системи додавання присадок у трубопроводи

• Целюлозно-паперова галузь: насоси для відбілювальних хімікатів, системи підготовки маси

Технічні переваги

• Можливість виготовлення складних геометричних форм із точними внутрішніми каналами

• Зменшення потреби у механічній обробці завдяки виробництву, близькому до остаточної форми

• Виняткова якість поверхні для покращеної гідродинаміки

• Високі металургійні властивості з контрольованою мікроструктурою

• Економічно ефективне виробництво для середніх та великих обсягів

Можливість налаштування

• Діапазон розмірів від 100 мм до 1500 мм у діаметрі корпусу насоса

• Різні стандарти фланців (ANSI, DIN, JIS)

• Індивідуальні конструкції камер робочого колеса

• Інтегровані конфігурації монтажу

• Спеціальні варіанти покриття та футерування

Наші корпуси хімічних насосів із чавуну та смолистого піску поєднують сучасні технології виробництва з ретельним контролем якості, забезпечуючи надійну роботу компонентів у найскладніших умовах хімічної промисловості. Маючи великий досвід у задоволенні вимог хімічної галузі, ми пропонуємо рішення, які відповідають технічним специфікаціям та експлуатаційним вимогам щодо довговічності та ефективності обслуговування.