鉄と樹脂砂鋳造による化学ポンプ本体のカスタム鋳造サービス製品

当社の専門的な鉄と樹脂砂鋳造サービスは、過酷な産業用途向けに設計された高精度の化学ポンプ本体を提供します。高度な樹脂砂造型技術と高品質の鉄合金を組み合わせることで、腐食性の強い化学環境においても卓越した耐腐食性、機械的強度および長期的な信頼性を備えたポンプ本体を製造しています。

物質 的 卓越 性
化学用途に特化して配合された高級鉄合金を使用しています：

• グレイアイアン（GG25/GG30）：優れた振動吸収特性を持ち、引張強度は250～300MPa

• 球状黒鉛鋳鉄（GGG40/GGG50）：球状黒鉛構造により、耐衝撃性と圧力気密性が向上

• ニレジスト鉄：酸性およびアルカリ性環境における優れた耐腐食性

• 特殊合金鉄：極端な化学薬品暴露に耐えるクロムおよびニッケル合金製品

先進的な製造プロセス
当社の樹脂砂鋳造法は、優れた寸法精度と表面品質を実現します：

1. パターン設計：CAD／CAMシステムを用いた高精度ツーリング設計

2. 砂の準備：制御された触媒比率によるフラン樹脂砂の混合

3. 金型形成：適切な通気およびゲートシステムを備えた自動成形

4. 金属の注湯：1380〜1420°Cでの温度管理された注湯

5. 凝固管理：最適化された冷却速度制御

6. 仕上げ工程：ショットブラスト、機械加工および品質検査

パフォーマンス特性

• 耐圧性能：最大25 barの作動圧力

• 耐温度性：-20°C から 350°C までの連続運転が可能

• 耐腐食性：pH 4～11 の範囲で優れた性能を発揮

• 表面仕上げ：鋳造状態でRa 12.5-25 μm、最大Ra 3.2 μmまで改善可能

• 寸法精度：CT10-CT12の公差等級

品質保証
包括的な品質管理措置には以下が含まれます：

• 分光化学的材質分析

• 超音波検査および放射線検査

• 三次元測定機（CMM）による寸法検証

• 圧力試験と漏れ検出

• 機械的特性の検証

• 微細構造の検査

工業用途

• 化学処理：酸・アルカリ移送ポンプ、反応器循環ポンプ

• 製薬業界：衛生用プロセスポンプ、CIPシステム

• 水処理：薬液注入ポンプ、中和システム

• 石油およびガス：化学薬品注入ポンプ、パイプライン添加剤システム

• パルプおよび製紙：漂白化学薬品ポンプ、スラリー調製システム

技術的優位性

• 精密な内部通路を備えた複雑な形状の製造が可能

• ニアネットシェイプ製造による機械加工の必要性の低減

• 流体動力学性能を向上させる優れた表面品質

• 制御された微細構造を持つ優れた冶金的特性

• 中～大量生産向けのコスト効率に優れた製造

カスタマイズ機能

• ポンプ本体直径は100mmから1500mmまでのサイズ範囲

• 複数のフランジ規格（ANSI、DIN、JIS）に対応

• カスタム設計の羽根車室構造

• 一体型取り付け構成

• 特殊コーティングおよびライニングのオプション

当社の鉄と樹脂砂型鋳造による化学ポンプ本体は、高度な製造技術と厳格な品質管理を組み合わせており、最も過酷な化学プロセス用途においても信頼性の高い性能を確保する部品を提供します。化学産業の要件に関する豊富な経験を活かし、耐久性やメンテナンス効率という運用上の要求に加え、技術仕様にも適合するソリューションを提供しています。