Odlewane korpusy pomp chemicznych z żeliwa i piasku żywicznego, usługi odlewnicze na zamówienie – produkt

Nasze specjalistyczne usługi odlewania w piasku żywicznym zapewniają precyzyjnie wykonane obudowy pomp chemicznych przeznaczone do wymagających zastosowań przemysłowych. Dzięki zaawansowanym technikom formowania w piasku żywicznym oraz wysokiej jakości stopom żelaza wytwarzamy obudowy pomp charakteryzujące się wyjątkową odpornością na korozję, wytrzymałością mechaniczną oraz długotrwałą niezawodnością w agresywnych środowiskach chemicznych.

Doskonałość materialna
Stosujemy wysokiej jakości stopy żelaza specjalnie opracowane do zastosowań chemicznych:

• Żeliwo szare (GG25/GG30): doskonałe tłumienie drgań przy wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 250–300 MPa

• Żeliwo sferoidalne (GGG40/GGG50): zwiększona odporność na uderzenia i szczelność pod ciśnieniem dzięki strukturze grafitu sferycznego

• Żeliwo Ni-Resist: Doskonała odporność na korozję w środowiskach kwaśnych i zasadowych

• Specjalne żeliwa stopowe: Wersje stopowane chromem i nikiel, przeznaczone do ekstremalnych warunków chemicznych

Zaawansowany proces produkcji
Nasza metoda odlewania w formie piaskowej z żywicą zapewnia doskonałą dokładność wymiarową i jakość powierzchni:

1. Projektowanie modeli: Precyzyjne projektowanie narzędzi przy użyciu systemów CAD/CAM

2. Przygotowanie piasku: Mieszanie piasku z żywicą furanową z kontrolowanym udziałem katalizatora

3. Tworzenie formy: Automatyczne formowanie z odpowiednim systemem wentylacji i układu wlewowego

4. Wlewanie metalu: Wlewanie przy kontrolowanej temperaturze 1380–1420°C

5. Kontrola krzepnięcia: Zoptymalizowana regulacja szybkości chłodzenia

6. Operacje wykańczające: Piaskowanie, obróbka skrawaniem i kontrola jakości

Charakterystyka wydajności

• Wytrzymałość ciśnieniowa: Do 25 bar ciśnienia roboczego

• Odporność na temperatury: -20°C do 350°C w ciągłej pracy

• Odporność na korozję: Doskonała wydajność w zakresie pH 4-11

• Chropowatość powierzchni: Ra 12,5-25 μm odlewane, możliwa poprawa do Ra 3,2 μm

• Dokładność wymiarowa: klasy tolerancji CT10-CT12

Gwarancja jakości
Kompleksowe środki kontroli jakości obejmują:

• Analizę chemiczną metodą spektroskopową

• Testy ultradźwiękowe i prześwietleniowe

• Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej CMM

• Testowanie ciśnienia i wykrywanie przecieków

• Walidacja Właściwości Mechanicznych

• Badanie mikrostruktury

Aplikacje przemysłowe

• Przemysł chemiczny: Pompy do transportu kwasów i zasad, pompy cyrkulacyjne do reaktorów

• Przemysł farmaceutyczny: Pompy procesowe SANITARNE, systemy CIP

• Oczyszczanie wody: Pompy dawkujące chemikaliów, systemy neutralizacji

• Nafta i gaz: pompy dozujące chemikalia, systemy dodatków do rurociągów

• Celuloza i papier: pompy do środków bielących, systemy przygotowania masy włóknistej

Zalety techniczne

• Możliwość realizacji skomplikowanych geometrii z precyzyjnymi wewnętrznymi kanałami

• Zmniejszone wymagania dotyczące obróbki dzięki produkcji bliskiej kształtom końcowym

• Doskonała jakość powierzchni zapewniająca lepszą dynamikę przepływu

• Wysokie właściwości metalurgiczne z kontrolowaną mikrostrukturą

• Kosztowo efektywna produkcja dla średnich i dużych serii

Możliwości personalizacji

• Zakres wielkości od średnicy korpusu pompy 100 mm do 1500 mm

• Wielokrotne standardy kołnierzy (ANSI, DIN, JIS)

• Niestandardowe projekty komory wirnika

• Zintegrowane konfiguracje montażowe

• Specjalne opcje powłok i wykładzin

Nasze korpusy pomp chemicznych odlewane z żelaza i żywicy piaskowej łączą zaawansowane techniki produkcji z rygorystyczną kontrolą jakości, aby dostarczać komponenty gwarantujące niezawodną pracę w najtrudniejszych zastosowaniach przetwarzania chemicznego. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie wymagań przemysłu chemicznego oferujemy rozwiązania spełniające zarówno specyfikacje techniczne, jak i potrzeby eksploatacyjne pod względem trwałości oraz efektywności konserwacji.