Eisen- und Harz-Sandguss-Chemikalienpumpe Gehäuse kundenspezifische Gussdienstleistungen Produkt

Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen mit Eisen und Harzsand liefern präzisionsgefertigte chemische Pumpengehäuse, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Harzsandformtechniken in Kombination mit hochwertigen Eisengusslegierungen stellen wir Pumpengehäuse her, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen bieten.

Materialqualität
Wir verwenden hochwertige Eisengusslegierungen, die speziell für chemische Anwendungen formuliert sind:

• Grauguss (GG25/GG30): Hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften mit einer Zugfestigkeit von 250–300 MPa

• Sphäroguss (GGG40/GGG50): Verbesserte Schlagzähigkeit und Druckdichtheit durch kugelförmige Graphitstruktur

• Ni-Resist-Gusseisen: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für saure und alkalische Umgebungen

• Speziallegierte Gusseisenarten: Chrom- und Nickel-legierte Varianten für extremen chemischen Kontakt

Fortgeschrittener Fertigungsprozess
Unsere Harzsandguss-Methode gewährleistet hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität:

1. Formwerkzeugkonstruktion: Präzise Werkzeugauslegung mit CAD/CAM-Systemen

2. Sandvorbereitung: Mischen von Furansand mit kontrollierten Katalysatorverhältnissen

3. Formherstellung: Automatisiertes Formen mit geeigneten Entlüftungs- und Angusssystemen

4. Metallgießen: Temperaturgeregeltes Gießen bei 1380–1420 °C

5. Erstarrungsmanagement: Optimierte Kühlgeschwindigkeitsregelung

6. Nachbearbeitung: Strahlen, Bearbeitung und Qualitätsinspektion

Leistungsmerkmale

• Druckfestigkeit: Betriebsdruck bis zu 25 bar

• Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis 350 °C Dauerbetrieb

• Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Leistung im pH-Bereich 4–11

• Oberflächenfinish: Ra 12,5–25 μm als Gusszustand, verbesserbar auf Ra 3,2 μm

• Maßhaltigkeit: Toleranzklassen CT10–CT12

Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollmaßnahmen umfassen:

• Spektralchemische Materialanalyse

• Ultraschall- und radiografische Prüfung

• Dimensionale Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM)

• Druckprüfung und Leckdetektion

• Mechanische Eigenschaftsüberprüfung

• Mikrogefügeuntersuchung

Industrielle Anwendungen

• Chemische Verfahrenstechnik: Säure- und Laugenförderpumpen, Reaktorkreislaufpumpen

• Pharmazeutische Industrie: HYGIENISCHE Prozesspumpen, CIP-Anlagen

• Wasserbehandlung: Chemikaliendosierpumpen, Neutralisationsanlagen

• Öl und Gas: Chemikalieneinspritzpumpen, Additivsysteme für Pipelines

• Papier- und Zellstoffindustrie: Bleichchemikalienpumpen, Aufbereitungssysteme für Faserstoff

Technische Vorteile

• Fähigkeit zur Herstellung komplexer Geometrien mit präzisen inneren Durchgängen

• Verminderte Bearbeitungsanforderungen durch nahezu endformnahe Fertigung

• Hervorragende Oberflächenqualität für verbesserte Strömungsdynamik

• Überlegene metallurgische Eigenschaften mit kontrollierter Mikrostruktur

• Kostengünstige Fertigung für mittlere bis hohe Stückzahlen

Anpassungsfähigkeit

• Größenbereich von 100 mm bis 1500 mm Pumpengehäusedurchmesser

• Mehrere Flanschstandards (ANSI, DIN, JIS)

• Individuelle Laufradkammerkonstruktionen

• Integrierte Montagekonfigurationen

• Spezielle Beschichtungs- und Auskleidungsoptionen

Unsere chemischen Pumpengehäuse aus Eisen- und Harzsandguss kombinieren fortschrittliche Fertigungstechniken mit strenger Qualitätskontrolle, um Komponenten bereitzustellen, die zuverlässige Leistung bei anspruchsvollsten Anwendungen in der chemischen Verarbeitung gewährleisten. Mit langjähriger Erfahrung in den Anforderungen der chemischen Industrie bieten wir Lösungen, die sowohl technische Spezifikationen als auch betriebliche Anforderungen hinsichtlich Langlebigkeit und Wartungseffizienz erfüllen.