Rauta- ja hartsihiekkavalukappaleiden räätälöidyt valupalvelut tuote

Erityisalueemme rauta- ja hartasantsastivalu palvelee tarkasti suunniteltuja kemiallisia pumppukotelia, jotka on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin. Käyttäen edistyneitä hartasantsastimuottitekniikoita yhdistettynä korkealaatuisiin rautaseoksiin, tuotamme pumppukotelia, jotka tarjoavat erinomaista korroosionkestävyyttä, mekaanista lujuutta ja pitkäaikaista luotettavuutta aggressiivisissa kemiallisissa olosuhteissa.

Materiaalien huippuluokkaa
Käytämme korkealaatuisia rautaseoksia, jotka on erityisesti kehitetty kemiallisia sovelluksia varten:

• Valurauta (GG25/GG30): Erinomaiset värähtelyn vaimennusominaisuudet ja vetolujuus 250–300 MPa

• Murskautumaton valurauta (GGG40/GGG50): Parannettu iskunkestävyys ja tiiviys pallomaisen grafiittirakenteen ansiosta

• Ni-Resist -valu: Erinomainen korroosionkesto happamissa ja emäksisissä olosuhteissa

• Erikoiset sinkkivalut: Kromilla ja nikkelillä seostetut versiot äärimmäisiin kemiallisiin altistuksiin

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Harjan hiekkavalumuotimetodi takaavat erinomaisen mitan tarkkuuden ja pinnan laadun:

1. Mallisuunnittelu: Tarkka työkalusuunnittelu CAD/CAM-järjestelmin

2. Hiekan valmistus: Furane-hiekan sekoitus ohjatuilla katalysaattorisuhteilla

3. Muotin muodostus: Automaattinen muottien valmistus riittävillä ilmanpoistojärjestelmillä ja valujärjestelmillä

4. Metallin valaminen: Ohjatulla lämpötilalla 1380–1420 °C

5. Jähmettymisen hallinta: Optimoitu jäähtymisnopeuden säätö

6. Viimeistelytoimenpiteet: Sorvaus, koneenpito ja laaduntarkastus

Toimintamerkit

• Paineluokitus: Enintään 25 barin käyttöpaine

• Lämpötilan kestävyys: -20 °C – 350 °C jatkuvatoiminnassa

• Korrosionkesto: Erinomainen suorituskyky pH-tasolla 4–11

• Pintalaatu: Valumuoto Ra 12,5–25 μm, parannettavissa arvoon Ra 3,2 μm

• Mittatarkkuus: Toleranssiluokat CT10–CT12

Laadunvarmistus
Laajat laadunvalvontatoimenpiteet sisältävät:

• Spectrokemiallinen materiaalianalyysi

• Ultraäänitarkastus ja röntgentarkastus

• Mittatarkkuuden varmistaminen CMM:llä

• Paineenkokeet ja vikailtojen havaitseminen

• Mekaanisten ominaisuuksien validointi

• Rakenteen mikrotarkastus

Teolliset sovellukset

• Kemiallinen käsittely: Happojen ja emästen siirtopumput, reaktorin kiertopumput

• Lääketeollisuus: HYGIENISET prosessipumput, CIP-järjestelmät

• Vedenkäsittely: Kemikaalipumput, neutralointijärjestelmät

• Öljy- ja kaasuteollisuus: Kemikaalipumput ja putkistojen lisäainejärjestelmät

• Metsäteollisuus: Valkaisukemikaalipumput ja massanvalmistusjärjestelmät

Tekniset edut

• Monimutkaisten geometrioiden toteutus tarkkojen sisäisten kulkujen kanssa

• Vähentyneet koneenpuristustarpeet melkein lopputuotteen muotoisen valmistuksen avulla

• Erinomainen pinnanlaatu, joka parantaa virtausdynamiikkaa

• Erinomaiset metallurgiset ominaisuudet hallitulla mikrorakenteella

• Kustannustehokas valmistus keskisistä suuriin määriin

Mukautusmahdollisuudet

• Kokoalue 100 mm:sta 1500 mm:n pumppukoteloiden halkaisijoihin

• Useita liitosstandardien mukaisia laippoja (ANSI, DIN, JIS)

• Asiakaskohtaiset impellerikammion suunnittelut

• Integroidut kiinnitysratkaisut

• Erikoispintakäsittely- ja pinnoitusvaihtoehdot

Rauta- ja hartasantsuiset kemiallisten pumppujen kotelot yhdistävät edistyneet valmistustekniikat tiukkoihin laadunvalvontamenetelmiin, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky vaativimmissa kemikaaliprosesseissa. Laajan kokemuksemme ansiosta kemianalan vaatimuksista voimme tarjota ratkaisuja, jotka täyttävät sekä tekniset vaatimukset että käyttövaatimukset kestävyyden ja huoltotehokkuuden osalta.