Jern- og harpikssandstøpt kjemisk pumpehus, egendefinerte støpetjenester produkt

Våre spesialiserte jern- og harpikssandstøpetjenester levere nøyaktig utformede pumpekarosserier designet for krevende industrielle applikasjoner. Ved bruk av avanserte harpikssandformemetoder kombinert med høykvalitets jernlegeringer produserer vi pumpekarosserier som tilbyr eksepsjonell korrosjonsmotstand, mekanisk styrke og langtidssikkerhet i aggressive kjemiske miljøer.

Materialfortreffelighet
Vi bruker premium jernlegeringer spesielt formulert for kjemiske applikasjoner:

• Grått støpejern (GG25/GG30): Utmerket dempingsegenskaper for vibrasjoner med strekkfasthet på 250–300 MPa

• Sfærisk grafittjern (GGG40/GGG50): Forbedret slagstyrke og tetthet under trykk takket være kuleformet grafittstruktur

• Ni-Resist jern: Overlegen korrosjonsmotstand for sure og alkaliske miljøer

• Spesielle legeringsjern: Krom- og nikkel-legerede varianter for ekstrem kjemisk påvirkning

Avansert produksjonsprosess
Vår harsjsandstøpe-metodikk sikrer overlegen dimensjonell nøyaktighet og overflatekvalitet:

1. Mønsterkonstruksjon: Presisjonsverktøydesign med CAD/CAM-systemer

2. Sandforberedelse: Blanding av furanharsjsand med kontrollerte katalysatorforhold

3. Formdannelse: Automatisert formasjon med ordentlig ventilerings- og inngjæringsystemer

4. Metallstøping: Styring av støpetemperatur ved 1380–1420 °C

5. Stivningsstyring: Optimalisert kontroll av avkjølingshastighet

6. Etterbehandlingsoperasjoner: Sandblåsing, bearbeiding og kvalitetsinspeksjon

Ytelsesegenskaper

• Trykkklasse: Opptil 25 bar driftstrykk

• Temperaturmotstand: -20 °C til 350 °C kontinuerlig drift

• Korrosjonsmotstand: Utmerket ytelse i pH 4–11-området

• Overflatebehandling: Ra 12,5–25 μm som støpt, kan forbedres til Ra 3,2 μm

• Dimensjonell nøyaktighet: Toleranseklasser CT10–CT12

Kvalitetssikring
Omfattende kvalitetskontroll tiltak inkluderer:

• Spektrokjemisk materialanalyse

• Ultralyd- og røntgeninspeksjon

• Dimensjonsverifikasjon med CMM

• Trykktesting og lekkedeteksjon

• Validering av mekaniske egenskaper

• Mikrostrukturundersøkelse

Industrielle Anvendelser

• Kjemisk prosessering: Syre- og basetransferpumper, reaktorsirkulasjonspumper

• Farmasøytisk industri: SANITÆR prosesspumper, CIP-systemer

• Vannbehandling: Kjemikaliedoseringpumper, nøytraliseringsanlegg

• Olje og gass: Injeksjonspumper for kjemikalier, systemer for tilsetning av additiver i rørledninger

• Massa- og papirindustri: Blekepumper, massetilberedningsanlegg

Tekniske fordeler

• Mulighet for kompleks geometri med nøyaktige indre kanaler

• Reduserte maskinbehov gjennom nær-nettform-produksjon

• Utmerket overflatekvalitet for bedret fluid dynamikk

• Overlegne metallurgiske egenskaper med kontrollert mikrostruktur

• Kostnadseffektiv produksjon for middels til store serier

Tilpassingsmøguleikar

• Størrelsesområde fra 100 mm til 1500 mm pumpehusdiametre

• Flensstandarder i flere varianter (ANSI, DIN, JIS)

• Tilpassede design av impellerkammer

• Integrerte monteringskonfigurasjoner

• Spesialbehandling og beleggvalg

Våre jern- og harpikssandstøpte pumpedeler kombinerer avanserte produksjonsteknikker med streng kvalitetskontroll for å levere komponenter som sikrer pålitelig ytelse i de mest krevende kjemiske prosessapplikasjonene. Med omfattende erfaring innen krav fra kjemisk industri tilbyr vi løsninger som oppfyller både tekniske spesifikasjoner og operative behov når det gjelder holdbarhet og vedlikeholdseffektivitet.