Demir ve Reçine Kum Döküm Kimyasal Pompa Gövdesi Özel Döküm Hizmetleri Ürünü

Uzmanlaşmış demir ve reçine kumu döküm hizmetlerimiz, zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış, hassas mühendislikle üretilmiş kimyasal pompa gövdeleri sunar. Gelişmiş reçine kumu kalıp tekniklerini yüksek kaliteli demir alaşımlarıyla birleştirerek agresif kimyasal ortamlarda olağanüstü korozyon direnci, mekanik dayanıklılık ve uzun ömürlü güvenilirlik sağlayan pompa gövdeleri üretiyoruz.

Malzeme Mükemmelliği
Kimyasal uygulamalar için özel olarak formüle edilmiş premium demir alaşımlarını kullanıyoruz:

• Gri Demir (GG25/GG30): 250-300 MPa çekme mukavemeti ile mükemmel titreşim sönümleme özellikleri

• Düktil Demir (GGG40/GGG50): Küresel grafit yapısı sayesinde gelişmiş darbe direnci ve basınç geçirimsizliği

• Ni-Resist Demir: Asidik ve alkali ortamlarda üstün korozyon direnci

• Özel Alaşımlı Demirler: Aşırı kimyasal etkimeye maruz kalma için krom ve nikel alaşımlı türler

Gelişmiş üretim süreci
Reçine kum döküm metodolojimiz üstün boyutsal hassasiyet ve yüzey kalitesi sağlar:

1. Kalıp Mühendisliği: CAD/CAM sistemleri ile yüksek hassasiyetli takım tasarımı

2. Kum Hazırlığı: Kontrollü katalizör oranları ile furan reçine kum karışımı

3. Kalıp Oluşturma: Otomatik kalıplama, uygun havalandırma ve besleme sistemleri ile

4. Metal Döküm: 1380-1420°C'de kontrollü sıcaklıkta döküm

5. Katılaşma Yönetimi: Optimize edilmiş soğuma hızı kontrolü

6. Bitirme İşlemleri: Kum püskürtme (shot blasting), işleme ve kalite muayenesi

Performans Özellikleri

• Basınç sınıfı: Maksimum 25 bar çalışma basıncına kadar

• Sıcaklık direnci: -20°C ile 350°C arasında sürekli çalışma

• Korozyon direnci: pH 4-11 aralığında mükemmel performans

• Yüzey kaplaması: Döküm hali Ra 12.5-25 μm, Ra 3.2 μm'ye kadar iyileştirilebilir

• Boyutsal hassasiyet: CT10-CT12 tolerans sınıfları

Kalite Güvencesi
Kapsamlı kalite kontrol önlemleri şunları içerir:

• Spektrokimyasal malzeme analizi

• Ultrasonik ve radyografik testler

• Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM) ile Boyutsal Doğrulama

• Basınç Testi ve Sızıntı Tespiti

• Mekanik Özellik Doğrulaması

• Mikroyapı İncelemesi

Endüstriyel Uygulamalar

• Kimya İşleme: Asit ve alkali transfer pompaları, reaktör sirkülasyon pompaları

• Eczacılık Endüstrisi: HİJYENİK proses pompaları, CIP sistemleri

• Su Arıtma: Kimyasal dozaj pompaları, nötralizasyon sistemleri

• Petrol ve Gaz: Kimyasal enjeksiyon pompaları, boru hattı katkı sistemleri

• Kâğıt ve Selüloz: Ağartma kimyasalları pompaları, hamur hazırlama sistemleri

Teknik avantajlar

• Hassas iç geçitlerle karmaşık geometri kapasitesi

• Neredeyse net şekil üretim ile azaltılmış işleme gereksinimi

• Geliştirilmiş akışkan dinamikleri için mükemmel yüzey kalitesi

• Kontrollü mikroyapı ile üstün metalürjik özellikler

• Orta ve yüksek hacimler için maliyet açısından verimli üretim

Özelleştirme Kapasitesi

• 100 mm'den 1500 mm'ye kadar pompa gövdesi çap aralığı

• Çoklu flanş standartları (ANSI, DIN, JIS)

• Özel pervane odası tasarımları

• Entegre montaj konfigürasyonları

• Özel kaplama ve astar seçeneği

Dökme demir ve reçine kumla yapılan kimyasal pompalarımız, gelişmiş üretim tekniklerini katı kalite kontrolle birleştirerek en zorlu kimyasal proses uygulamalarında güvenilir performans sağlayan bileşenler sunar. Kimya endüstrisinin gereksinimleri konusunda edindiğimiz kapsamlı deneyimle, dayanıklılık ve bakım verimliliği açısından hem teknik özelliklere hem de operasyonel taleplere uygun çözümler sunmaktayız.