Тело на хемиска пумпа од леан железо и смола за леење во песок, прилагодени услуги за леење производ

Нашиот специјализиран процес на леарство со желеезо и смола со песок обезбедува прецизно конструирани тела на хемиски пумпи наменети за напорни индустријски апликации. Со користење на напредни техники за формирање со смола со песок комбинирани со висококвалитетни легури на желеезо, произведуваме тела на пумпи кои нудат исклучителна отпорност на корозија, механичка јачина и долготрајна сигурност во агресивни хемиски средини.

Изработка од Квалитетни Материјали
Користиме премиум легури на желеезо специјално формулирани за хемиски апликации:

• Сиво желеезо (GG25/GG30): Одлични карактеристики на гасење на вибрациите со чврстина на затегање од 250-300 MPa

• Жилаво желеезо (GGG40/GGG50): Подобрена отпорност на удар и затвореност под притисок преку сферична графитна структура

• Ni-Resist Железо: Подобра отпорност на корозија за кисели и базни средини

• Специјални легирани челици: Варијанти со хром и никел за екстремно хемиско влијание

Напреден производствен процес
Нашата методологија на леење со смола-песок осигурува повисока точност на димензиите и квалитет на површината:

1. Конструкторски модели: Прецизен дизајн на алати со CAD/CAM системи

2. Подготовка на песок: Мешање на фуранска смола со контролирани односи на катализатор

3. Формирање на форми: Автоматизирано формирање со соодветни вентилации и система за леење

4. Леење на метал: Леење со контролирана температура на 1380-1420°C

5. Управување со затврдувањето: Оптимизирана контрола на брзината на ладење

6. Завршни операции: Пескоструење, обработка и проверка на квалитетот

Карактеристики на изведба

• Притисочна класификација: До 25 бар работен притисок

• Отпорност на температура: -20°C до 350°C непрекината работа

• Отпорност на корозија: Одлични перформанси во pH опсег од 4-11

• Финална површина: Ra 12,5-25 μm леено, може да се подобри до Ra 3,2 μm

• Димензионална точност: Толеранции CT10-CT12

Осигурување на квалитет
Комплетни мерки за контрола на квалитет вклучуваат:

• Спектрохемиска анализа на материјалот

• Ултразвучно и радиографско тестирање

• Проверка на димензии со CMM

• Тестiranje на притисок и детекција на протек

• Потврда на механичките својства

• Испитување на микроструктурата

Промишлени Апликации

• Хемиска обработка: Пумпи за пренос на киселини и бази, пумпи за циркулација во реактори

• Фармацевтска индустрија: САНИТАРНИ пумпи за процеси, CIP системи

• Лекување на вода: Пумпи за дозирање хемикалии, системи за неутрализација

• Нафта и гас: Пумпи за инжекција на хемикалии, системи за адитиви во цевководи

• Пулпа и папир: Пумпи за белилни хемикалии, системи за подготвување маса

Технички предности

• Можност за комплексна геометрија со прецизни внатрешни канали

• Намалени потреби од машинска обработка преку производство близу нето-форма

• Извонредно квалитетна површина за подобрена динамика на течности

• Надворешни металуршки својства со контролирана микроструктура

• Рентабилно производство за средни до големи количини

Можности за прилагодување

• Опсег на големини од 100 мм до 1500 мм пречник на пумпен корпус

• Повеќе стандарди на фланци (ANSI, DIN, JIS)

• Посебни дизајни на комора за импелер

• Интегрирани конфигурации за монтирање

• Посебни опции за прекривање и обложување

Телата на нашите пумпи за хемикалии од леано жeleзо и смола комбинираат напредни техники на производство со строг контрола на квалитетот, за да обезбедат компоненти кои гарантираат сигурна перформанса во најтешките апликации за процесирање на хемикалии. Со широко искуство во барањата на хемиската индустрија, нудиме решенија кои ги исполнуваат техничките спецификации и оперативните барања за трајност и ефикасност при одржувањето.