ISO-certifierad fabrik, anpassad spegelpolering av rostfritt stål, precisionsgjutning, gångjärn, investeringsgjutdelar

Inom högpresterande metallkomponenter är kraven på precision, korrosionsmotstånd och överlägsen yta avgörande. Vår efter ISO certifierade fabrik är specialiserad på tillverkning av anpassade Gångjärn i rostfritt stål för precisionsgjutning delar, med användning av avancerad Inverkningsskjutning teknik och levererar exceptionella Spegelpolering ytbehandlingar. Den integrerade tjänsten garanterar komponenter som uppfyller de högsta kraven på dimensionsnoggrannhet, strukturell integritet och estetiskt utseende.

Material och inre prestanda

Vi använder främst rostfria stål i 300-serien, såsom SS304 och SS316, för våra gjutna gångjärn. Dessa legeringar väljs för sin utmärkta kombination av mekaniska egenskaper och korrosionsmotstånd. SS316, med sitt tillsatta molybden, erbjuder överlägsen prestanda i kloridrika miljöer, vilket gör det idealiskt för marin användning eller kemiska tillämpningar. De inhemska materialens hållfasthet säkerställer att våra gångjärn kan klara upprepade belastningar och cyklisk påfrestning utan att gå sönder. Gjutprocessen förbättrar ytterligare dessa egenskaper genom att skapa en homogen, fintkornig mikrostruktur fri från de riktningsspecifika svagheter som ibland förekommer i smidda eller maskinbearbetade delar.

Avancerad skallgjutningsprocess

Inverkningsskjutning , även känd som vaxgjutning, är kärnan i vår tillverkningskapacitet. Den är idealisk för att producera de komplexa geometrierna och fina detaljerna som krävs för högkvalitativa gångjärn utan delningslinjer som är typiska för andra gjutmetoder. Vår ISO-certifierade process är noggrant genomförd:

1. Mönsterskapande: En exakt vax- eller 3D-skriven modell av gångjärnet skapas.

2. Skalbildning: Modellen doppas upprepade gånger i keramisk slurry och strösslas med stucco för att bygga en robust form.

3. Avvaxning & Ugnskörning: Formen värms upp, vilket får vaxet att smälta bort och lämna efter sig ett ihåligt keramikskal, som sedan eldas vid hög temperatur.

4. Hällning och kylning: Smält rostfritt stål hälls i det förvärmda skalet och får stelna.

5. Borttagning av skal & efterbehandling: Det keramiska skalet krossas bort, vilket avslöjar rågjutningen, som därefter genomgår kapning, slipning och värmebehandling om det krävs.

Spegelpolisheringens finish och tillämpningar

Det sista, avgörande steget är Spegelpolering . Denna flerstegsprocess innebär gradvis finare slipmedel för att eliminera ytfel, uppnå en helt jämn yta och skapa en strålande, reflekterande finish. Detta är inte bara kosmetiskt; en högkvalitativ polering förbättrar korrosionsmotståndet avsevärt genom att ta bort mikroskopiska ställen där gropbildning kan uppstå, samt minskar friktionen vid gångjärnets rörliga punkter.

Dessa premiumgångjärn är oersättliga inom många krävande sektorer:

• Medicinsk och kirurgisk utrustning: För enheter, skåp och mobila stationer som kräver smidig funktion, hygien och möjlighet till rengöring.

• Livsmedels- och dryckesindustri: I maskiner där renlighet, motstånd mot frätande rengöringsmedel och släta, fogfria ytor är obligatoriska.

• Marina och arkitektoniska beslag: För lyxyachter, byggnader och möbler, vilket ger hållbarhet och en elegant estetik.

• Luft- och rymdindustrin och försvaret: I instrument och kontrollpaneler där pålitlighet och precision är oumbärliga.

Genom att integrera ISO-styrad precisionsgjutning med expertbearbetning av metallytor levererar vi rostfria stålhängselkomponenter som erbjuder oöverträffad kvalitet, prestanda och livslängd för dina mest kritiska tillämpningar.