מפעל תואם לתקן ISO, מראה מפולשת, ציפוי נירוסטה, חיבור מדויק, שילוב של חלקים מוזרקים

בתחום רכיבי המתכת בעלי ביצועים גבוהים, יש דרישה גבוהה לדיוק, עמידות בפני קורוזיה ולגימור איכותי. המפעל שלנו, בעל אישור ISO, מתמחה בייצור חלקי ציר מתכוונן מיציקה מדויקת מנירוסטה בעזרת טכנולוגיה מתקדמת ומספקת יציקת השקעה גימור יוצא דופן השעיה מראה . שירות משולב זה מבטיח רכיבים העומדים בדרישות הגבוהות ביותר מבחינת דיוק ממדי, שלמות מבנית ומראה אסתטי.

חומר וביצועים מאופיינים

אנו משתמשים בעיקר בפלדי נירוסטה מסדרת 300, כגון SS304 ו-SS316, לצלעות יצוקות. סגסוגות אלו נבחרות בשל שילובן המצויין של תכונות מכניות ועמידות בפני קורוזיה. SS316, עם המolibdenum הנוסף שלו, מציע ביצועים מוכחים בסביבות המכילות כלורידים, מה שהופך אותו לאידיאלי ליישומים ימיים או כימיים. העוצמה המובנית של חומרים אלו מבטיחה שצלעותינו יכולות לעמוד בעומס חוזר ובמאמץ ציקלי ללא כשל. תהליך היציקה מגביר עוד יותר את התכונות הללו על ידי ייצור של מבנה מיקרוסקופי אחיד ודק, ללא החולשות הכיווניות שמופיעות לפעמים בחלקים מעובדים או מחוטבים.

תהליך יציקת הון מתקדם

יציקת השקעה , הידוע גם בשם תהליך הפסיפס האבוד, הוא ליבה של יכולת הייצור שלנו. הוא אידיאלי לייצור של גאומטריות מורכבות ופרטים עדינים הנדרשים לצלעות איכותיות ללא קווי הפרדה הנפוצים בשיטות יציקה אחרות. התהליך המאושש לפי ISO הוא meticulous:

1. יצירת תבנית: נוצר דגם מדויק של המפרק מפם או מדפסת תלת-מימד.

2. בניית קליפה: הדגם מתוכסס שוב ושוב בתערובת קרמית ומשוחה בחומר גס כדי ליצור תבנית עמידה.

3. הסרת הפם ושריפה: מחממים את התבנית, מה שגורם לפם להנתך ולעזוב מעטפת קרמית חלולה, שאחר כך נשרפת בטמפרטורה גבוהה.

4. ייצוב ומילוי: פלדה אל-חלודה נוזלית יוצקת לתוך המעטפת שחוממה מראש, ונותרים להתקשות.

5. הסרת המעטפת והגימור: המעטפת הקרמית נשברת ויוצאה, ונחשף היצוק הלא מעובד, שעובר לאחר מכן חיתוך, גריסה וטיפול حراري אם נדרש.

הסיום המבריק והיישומים

השלב האחרון והקריטי הוא השעיה מראה . תהליך מרובה שלבים זה כולל חומרי גזירה עדינים הולכים וגדלים המסוגלים להסיר פגמים משטחיים, להשיג משטח חלק לחלוטין וליצור מראה בריליאנטי ומשתקף. זהו לא רק עניין קוסמטי; החלקה באיכות גבוהה שופרת משמעותית את ההתנגדות לקורוזיה על ידי הסרת אתרי מיקרוסקופיים שבהם יכול להתחיל נקבוביות, וכן מקטינה את החיכוך בנקודות ציר הסיבוב של המפרקים.

מפרקי מתכת אלו הם חיוניים במגוון רב של תחומים דרמטיים:

• ציוד רפואי וחירורגית: למכשירים, ארונות ותחנות ניידות הדורשות תפעול חלק, היגיינה ויכולת ניקוי.

• עיבוד מזון ומשקאות: במכונות שבהן סניטציה, עמידות בסוכנים כימיים קורוזיביים ומשטחים חלקים ללא שרטים או חריצים היא חובה.

• ハードוואר ימי וארכיטקטוני: לסירות יאכטה יוקרתיות, בניינים וריהוט, תוך סיפוק עמידות ומראה איכותי מפואר.

• תעופה וחלל והגנה: במדידה ובפאנלי בקרה בהם אמינות ודقة הן עניין הכרח.

על ידי שילוב ייצור טריפות תחת בקרת ISO עם גימור מתכת מומחה, אנו מספקים חלקים של צלעות נירוסטה שמציעים איכות, ביצועים ואורך חיים חסרי תחרות ליישומים החשובים ביותר שלכם.