آئسو سرٹیفائیڈ فیکٹری کے ذریعہ حسب ضرورت آئینے کی چمک والے سٹین لیس سٹیل کے درست کاسٹنگ کے ہنجز، انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے پرزے

اعلیٰ کارکردگی والے دھاتی اجزاء کی دنیا میں، درستگی، تیزابی وجوہات سے تحفظ اور بہترین ختم کرنے کی ضرورت نہایت اہم ہے۔ ہماری آئی ایس او سرٹیفائیڈ فیکٹری جدید تقاضوں کے مطابق کسٹم سٹین لیس اسٹیل پریسیژن کاسٹنگ ہنجز ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کرنے اور بہترین سٹیل گھونگے مِرار پالش اختتام فراہم کرنے میں ماہر ہے۔ یہ یکساں سروس ابعادی درستگی، ساختی درستگی اور خوبصورتی کے اعلیٰ ترین معیارات کو پورا کرنے والے اجزاء کی ضمانت دیتی ہے۔

مواد اور ذاتی کارکردگی

ہم بنیادی طور پر 300 سیریز سٹینلیس سٹیل، جیسے SS304 اور SS316، ہمارے کاسٹنگ hinges کے لئے استعمال کرتے ہیں. یہ مرکبات مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کے ان کے بہترین مجموعہ کے لئے منتخب کیا جاتا ہے. ایس ایس 316، اس کے شامل شدہ مولبڈینم کے ساتھ، کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں اعلی کارکردگی پیش کرتا ہے، جو اسے سمندری یا کیمیائی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے. ان مواد کی اندرونی طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے پنڈال بغیر کسی خرابی کے بار بار بوجھ اور چکرواتی تناؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ کاسٹنگ کے عمل میں ان خصوصیات کو مزید بڑھا دیا جاتا ہے، ایک ہم آہنگ، ٹھیک دانے دار مائکرو ساخت پیدا کرنے کے ذریعے، کبھی کبھی دھاری دار یا مشینی حصوں میں پایا جاتا ہے کہ سمت کی کمزوریوں سے آزاد.

جدید انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل

سٹیل گھونگے ، بھی کھو موم کے عمل کے طور پر جانا جاتا ہے، ہماری مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کا مرکز ہے. یہ اعلی معیار کے hinges کے لئے ضروری پیچیدہ جیومیٹری اور ٹھیک تفصیلات کی پیداوار کے لئے مثالی ہے، بغیر دیگر کاسٹنگ کے طریقوں کی مخصوص تقسیم کی لائنوں کے بغیر. ہمارا آئی ایس او سرٹیفکیٹ عمل انتہائی محتاط ہے:

1. نمونہ تخلیق: ہینج کا ایک درست موم یا 3D پرنٹ شدہ نمونہ تیار کیا جاتا ہے۔

2. شیل تعمیر: نمونے کو مضبوط سانچہ بنانے کے لیے بار بار سیرامک لاپتہ (slurry) میں ڈبوایا جاتا ہے اور سٹکو (stuccoed) کیا جاتا ہے۔

3. موم ختم کرنا اور آگ میں پکانا: سانچے کو گرم کیا جاتا ہے، جس سے موم پگھل کر خارج ہو جاتا ہے اور خالی سیرامک شیل رہ جاتی ہے، جسے پھر بلند درجہ حرارت پر آگ میں پکایا جاتا ہے۔

4. ڈالنا اور ٹھنڈا ہونا: پہلے سے گرم شیل میں مائع سٹین لیس سٹیل ڈالا جاتا ہے اور جمانے دیا جاتا ہے۔

5. شیل کو ہٹانا اور تکمیل: سیرامک شیل توڑ دی جاتی ہے، جس سے کچّا کاسٹنگ سامنے آتا ہے، جس کے بعد ضرورت کے مطابق کٹائی، پیسنے اور حرارتی علاج سے گزارا جاتا ہے۔

آئینہ دار پالش ختم اور استعمال

حتمی، انتہائی اہم مرحلہ ہے اختتام فراہم کرنے میں ماہر ہے۔ یہ متعدد مراحل پر مشتمل عمل تدریجی طور پر باریک سنڈنگ کے ذریعے سطح کی خرابیوں کو ختم کرنے، بالکل ہموار سطح حاصل کرنے اور شاندار، عکاسی والی تکمیل پیدا کرنے کا متقاضی ہوتا ہے۔ یہ صرف ظاہری نہیں ہے؛ معیاری پالش سطح پر وہ مائیکروسکوپک مقامات ختم کر کے خوردگی کے مقابلے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے جہاں سے چھوٹے چھوٹے دھبے تشکیل پا سکتے ہیں، اور ہنگ کے گھومنے والے نقاط پر رگڑ کو کم کرتی ہے۔

یہ پریمیم درجے کے ہنگز کئی اہم شعبوں میں ناقابلِ گُریز ہیں:

• طبی و جراحی آلات: ان آلات، الماریوں اور موبائل اسٹیشنز کے لیے جنہیں ہموار کارکردگی، صحتِ عامہ اور صاف کرنے کی سہولت کی ضرورت ہوتی ہے۔

• خوراک و مشروبات کی پروسیسنگ: ان مشینری میں جہاں صفائی ستھرائی، کھانے والے صابن وغیرہ کے خلاف مزاحمت، اور ہموار، دراڑوں سے پاک سطوح لازمی ہوتی ہیں۔

• بحری و تعمیراتی سخت وارے: جل تھلی لوکس یاٹس، عمارتوں اور فرنیچر کے لیے، جو ٹکاؤ اور بلند درجے کی خوبصورتی فراہم کرتے ہیں۔

• فضائی کارکردگی و دفاع: ان اوزاروں اور کنٹرول پینلز میں جہاں قابلِ اعتماد ہونا اور درستگی ناقابلِ تنسیخ ہوتی ہے۔

آئی ایس او کنٹرول شدہ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو ماہر میٹل فنشنگ کے ساتھ یکجا کرتے ہوئے، ہم سٹین لیس سٹیل کے ہنج پارٹس فراہم کرتے ہیں جو آپ کے انتہائی اہم ترین استعمال کے لیے بے مثال معیار، کارکردگی اور طویل عمر کی پیشکش کرتے ہیں۔